熱處理爐之臺車爐各部位的筑爐要點(diǎn)

                         熱處理爐之臺車爐各部位的筑爐要點(diǎn)

爐底： 

1．臺車爐爐底襯用絕熱磚砌成花格式，在格子中間填入蛭石粉 

2．鋪砌爐底必須錯縫，具有金屬外殼的底襯允許雙排錯開 

灰漿：

1．1000℃以上高溫爐用熟料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%、生料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，外加適量的水玻璃和水 

2．1000℃以下中溫、低溫爐用熟料（0.9mm）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%、生料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，外加適量的水 

磚縫： 

1．臺車爐爐墻縱向磚縫要錯開1/3~1/2磚長，不允許有垂直斷縫 

2．爐墻每長1m須留5~6mm膨脹縫，各層次交錯安排。膨脹縫后有蓋磚 

3．爐頂?shù)拇u縫不大于1.5mm，爐墻及爐底的磚縫不大于2mm，非加熱區(qū)磚縫4~5mm，爐子外殼磚磚的縫在8~10mm 

拱頂： 

1．預(yù)先做好圓弧木模砌筑，由楔形磚和標(biāo)準(zhǔn)磚配合砌筑而成 

2．磚頭不允許缺少棱角，拱腳磚的斜度必須與拱頂楔形磚相吻合 

3．磚頭不允許有松動，拱頂膨脹縫應(yīng)留在與端墻交接處，每米5~6mm 

電熱元件： 

1．臺車爐更換的電熱元件材料，規(guī)格尺寸、形狀都應(yīng)該同原電熱元件一樣 

2．大于1000℃高溫爐用氬弧焊，中溫爐用直流電弧焊，低溫爐用乙炔-氧焊（中性焰） 

3．鎳鉻合金用氧乙炔焊（中性焰） 

4．焊條選用R407或R507。氧乙炔氣焊選用相同的電熱絲做焊絲 

5．焊前經(jīng)600~700℃預(yù)熱。焊后*好在600~700℃去應(yīng)力。