水泥回轉窯“飛砂”、“雪人”的成因、危害及預防措施
“飛砂”
“飛砂”是窯熟料中含有的<1mm的細粒。因受二次風攜帶，這些細粒可以重新飛人窯內而得名。
如果水泥熟料的率值沒有問題，“飛砂”的成因就在于窯料成分的分離。例如，窯料含K2O、FeO較高時，液相提前出現，但低溫液相又不足以將全部固態物質膠結成粒。這樣，窯料就分離成為富含熔劑物質的球料和富含固相物質的粉料兩部分。如果在燒成帶，球料不能牢固地粘接粉料，出窯料就會產生大量“飛砂”。這一點可以通過進窯分段取樣，篩分后經過化學分析得知。
粘散料也是一種“飛砂”料。粘散料指在燒成帶發黏，在冷卻帶發散而產生大量“飛砂”的物料。某些“飛砂”料含有大量KC23S12高溫下，大量KC23S12熔解致使熟料發黏；冷卻時，KC23S12結晶，因液相減少而產生“飛砂”。這一點可以從水泥熟料中含有大量的KC23S12枝晶得知。
“飛砂”料對窯皮具有很大剝蝕力。粘散料在窯內成片塌落，可以撕落下大面積的窯皮。因此，“飛砂”料極大影響耐火材料的壽命。防止“飛砂”料的主要辦法是改善不完全燃燒，降低生料的K20含量，設法減少有害組分的揮發和循環富集。比如，通過提高生料的細度，減小KH或SM，降低燒成溫度和堿的揮發，或實施旁路放風將揮發性組分排出窯外。
“雪人”
“雪人”指一部分出窯熟料堆積、粘接在回轉窯卸料口下方的篦冷機前壁上，像小孩冬天堆砌的“雪人”而得名。“雪人”越堆越高，捅掉后又長，嚴重干擾回轉窯的運行。
形成“雪人”的成因在于低熔點物質較多，使出窯熟料含有過多液相。解決堆“雪人”的辦法：一是降低出窯熟料中低熔點物質的含量；二是延長窯內冷卻帶長度，或降低出窯熟料溫度。例如，有的廠家通過改善不完全燃燒，降低熟料中FeO的含量，緩解了堆“雪人”。有的廠家在冷卻機的前墻安裝水套，冷卻熟料，也解決了堆“雪人”的問題。