簡述熱風(fēng)爐使用煤作燃料的應(yīng)用
耐火材料制品種類很多，硅磚、粘土磚、高鋁磚都可以用在熱風(fēng)爐上，*常用的是硅磚。由于耐火材料主要成分為固態(tài)晶體，固態(tài)晶體在結(jié)晶時含有結(jié)晶水，加上耐火材料制品內(nèi)部氣孔的存在，在存放過程中勢必會吸收周圍環(huán)境中的水分。另外，燃煤熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯在鋪設(shè)時往往用耐火粘土作粘結(jié)劑，又帶入一定水分。有研究表明，耐火材料在干燥過程中，耐火材料內(nèi)襯又具有一定的厚度（從50～300mm不等），要使其吸收的水分緩慢且均勻地析出，體積也達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)極為困難。但燃煤熱風(fēng)爐在初次使用時，若迅速使?fàn)t膛內(nèi)的溫度升到較高溫度，而耐火材料吸收的水分不能很快析出，就容易使耐火材料內(nèi)襯內(nèi)外壁溫差過大，受熱膨脹速度不一致，從而造成耐火材料表面產(chǎn)生裂紋、膠皮、甚至崩裂，縮短爐膛內(nèi)襯的使用壽命。
固定爐箅熱風(fēng)爐可以燃燒各種牌號的煙煤、無煙煤及褐煤，無鼓風(fēng)裝置的爐膛應(yīng)使用100～6mm的各粒級燃煤，有鼓風(fēng)裝置的爐膛也可以燃燒原煤。但粘結(jié)性很強的主焦煤及肥煤則需要同其他牌號燃煤混燒。活動爐箅對燃煤的粒度要求較嚴(yán)格，在活動爐箅上大塊煤比小塊煤燃燒得慢，因此使用大塊煤時鏈條的轉(zhuǎn)動速度要低些。若是活動爐箅的運動速度選擇得不對，或者所用煤炭的粒度大小不一時，要么大塊燃煤未經(jīng)完全燃燒剩在爐箅之上，要么爐箅尾部的煤炭已經(jīng)完全燃燒而呈無工作狀態(tài)。因此，活動爐箅應(yīng)該燃燒經(jīng)過篩選的煙煤和無煙煤，以使其燃燒速度一致。一般來說所選煤炭的粒度比不應(yīng)超過2，即50～25mm，25～13mm和13～6mm的各粒級煤均可。燒無煙煤時，其粒度應(yīng)小于煙煤的粒度。另外對于活動爐箅，添煤及除灰工作均為機械化，因此對煤炭灰分的要求要比固定爐箅的熱風(fēng)爐高些。再者由于燃煤是在爐膛內(nèi)的鏈條上燃燒，司爐工無法疏松，所以不應(yīng)燃燒結(jié)焦性高的燃煤。
在棉花加工行業(yè)，由于在煙氣凈化技術(shù)上資金投入不足，使其在本行業(yè)沒有得到很好地應(yīng)用，目前*典型有效的方法是旋風(fēng)除塵器與水膜除塵設(shè)備相結(jié)合，并對除塵液經(jīng)三級沉淀后再排放。在應(yīng)用過程中，為提高除塵性能和降低酸性除塵液對水膜除塵設(shè)備的腐蝕，應(yīng)確保一定的供水量，并保持三級沉淀的有效容積，及時清理沉積物。相信隨著環(huán)保意識的提高，一些經(jīng)濟實用的煙氣凈化技術(shù)會得以推廣。