高鋁耐火生產廠家經驗分享

高鋁耐火生產廠家經驗分享

      高鋁磚生產廠家一般采用軟質粘土作為高鋁磚的結合劑，因為軟質粘土荷軟低并且具有較好的塑性，但是經耐火磚生產廠家研究發現在燒成過程之中，當溫度在1200℃的時候粘土中的二氧化硅與高鋁礬土中三氧化二鋁發生二次莫來石化反應，使高鋁磚產生較大的體積膨脹，削弱了高鋁磚的強度，因此在配料過程中加入5%以下為宜。如需制成無二次膨脹的高鋁磚，可采用高鋁礬土微粉與粘土粉按照一定的比例配比，制造合成莫來石結合劑。
     對于高鋁磚配料所用鋁礬土一般添加粗，中等，細粉，三種鋁礬土，顆粒上限為2~3mm(除異形或特異形高鋁磚）
     耐火磚生產廠家生產實踐表明，適當增加高鋁磚顆粒的粒度有利于高鋁磚的成型，與高鋁磚的體積密度。高鋁粉一般添加量控制在40~50%，有利于磚坯的燒結、增加高鋁磚的密度。
     對于中等高鋁礬土顆粒，一般控制在10%，有利于高鋁磚的外觀質量不產生裂紋。