供應(yīng)祥和牌XHDAC304型改性環(huán)氧云鐵重防腐涂料

                                                                祥和牌XHDAC304型改性環(huán)氧云鐵重防腐涂料

型　　號：橡膠環(huán)氧型

發(fā)布日期： 2003/8/20

 詳細(xì)信息： 　　

      1 前言　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上，通過加入防腐性能極優(yōu)的氯磺化聚乙烯橡膠對環(huán)氧樹脂改性后，再加入鱗片狀云母氧化鐵、阻沉劑、防銹添加劑、溶劑、助劑等經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。　　

     2 適用范圍　　

        適用于防腐性能要求較高的鋼鐵的防銹底漆，如船艦、集裝箱、橋梁、煤氣柜（罐）、港口機械、鋼結(jié)構(gòu)等，也可用作富鋅底漆的附加涂層。　　

     3 主要特點　　

     3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。通過耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠對附著力強的環(huán)氧樹脂的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防護涂層，具有良好耐磨性和抗?jié)B透性、裝飾性好、豐潤、光澤適宜。　　

      3.2 防腐性能好。不僅保留了傳統(tǒng)環(huán)氧云鐵防銹底漆良好的屏蔽性、耐熱性、附著力，而且防腐性能更優(yōu)。　　

     3.3 施工方便，常溫固化。施工費用省，一次成膜厚，常溫固化成膜。　　

     4 技術(shù)指標(biāo) 　

　5 施工方法　　

    5.1 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)加入XHDAC304專用固化劑(冬季溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入XHDAC304冬用固化劑)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時間后使用。　　

    5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標(biāo)Sa2.5級，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝；混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。　　

     5.3 使用期：配制好的涂料建議在2小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。　　

     5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度約為60μm。　　

     5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。　　

    5.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，*好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。　　

    5.7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加XHDAC304涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。　

　5.8 工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC304涂料專用稀釋劑清洗。　

　5.9 *后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。　

　6 包裝貯存　

　6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

　　6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。

　　6.3 有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。

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