目前絕大多數混凝土框架、剪力墻等結構施工，采用多層膠合木模板及木方模板體系，由于木模板質量差，循環利用次數少，損耗大，后期混凝土觀感差；采用的木方進貨批次多樣，木方規格尺寸繁雜，使用時混雜使用，造成頂板不均與沉降及裂紋，造成混凝土表面不平整裝修材料浪費。塑木模板方推出極大地改善了以上弊病，同時對施工現場環境整潔、火災預防有極大的改善。
塑木模板克服了普通塑料板因熱脹冷縮而變形或者變脆，同時克服了傳統木模板不防水、周轉次數低等缺點。目前生產的產品有塑木模板和塑木木方。塑木模板節能環保，使用周期長（循環使用次數30～60次），組織緊密，質地堅硬而強韌表面平整光滑，厚薄均勻，平面尺寸可定做，無需脫模劑，不用膠水，不浸水，不龜裂，不膨脹，不變形，可釘，可鋸，可刨，可回收利用。
塑木模板優勢
塑木模板所采用的材料均可回收利用，所以非常環保，節約節能。
強度大，可達到目前同厚度木模板2倍以上的強度，并且操作和木模板一樣的便利。
表面光滑，完全防水，周轉次數可達30次以上。
由于采用新型材料，所以即使在冷熱環境中仍可以保持模板的平整，并且不會變脆。
傳統木模板在工程使用操作中會根據工程使用面積大小鋸掉30%的板子成為廢料，浪費極其嚴重，無形中增加成本。塑木模板可以根據客戶工程的需要訂做不同規格，這樣就盡量減少了浪費，也大量節約了工程成本。
塑木模板在施工過程中和傳統木模板操作一樣，而且沒有鋼模笨重，比起鋼模操作更容易，并且表面不用刷脫模劑（鋼模表面需要刷脫模劑），自然與水泥分離，澆注出來的混凝土表面非常光滑。
塑木模板韌性好，最大彎曲度可達180°不折斷，可以進行弧形構件支模。
在工程使用完模板后，塑木模板均可回收再利用。
柱模板施工方法1.模板配置：
1.每層柱子的截面尺寸、高度和根數，流水施工段的劃分，確定柱模需要配置的合理套數。
由項目技術人員和模板廠技術人員共同根據柱的截面尺寸、高度、套數確定模板的平面尺寸和塊數，匯總出加工訂貨單，由廠家按照具體要求定做模板，（盡量全高整塊配置）減少購買通用規格板材的現場開鋸損耗。
根據模板數量、規格配置木塑木方的規格、數量，木塑木方的規格為50×100和100×100，長度為柱子的全高（根據實際要求而定），間距250mm，減少木方購買通用規格木方的現場開鋸損耗和搭接損耗。
柱子模板，豎向每隔600mm設置一道鋼管和通螺栓組合的固定箍，與原支模方法一樣。
5.模板拆除不用用力撬動，木塑模板與混凝土不粘接，拆除的柱模整理干凈，（不用涂刷脫模劑）根據編號碼放規矩，以備再次使用。
