木塑復合材料作為一種新型復合材料，是由木材廢料、竹子、板栗殼、棉花稈等各種低價值、廢棄生物質木質纖維和各種塑料制品組成的復合材料。木塑復合材料集易成型加工、良好尺寸穩定性、無毒無味、防蛀耐腐等優點于一身，是環境友好型綠色材料。木塑復合材料逐步應用于家具和建筑領域，前景十分廣闊。
但木塑復合材料功能較為單一，而綠色相變儲能材料可通過相態的轉變實現節能調溫，將其引入能賦予木塑復合材料新的功能，可實現木塑復合材料對環境溫度的響應和熱能的高效存儲與轉化，對開發新型生物基綠色節能材料具有重要意義。有專利以相變儲熱材料為研究對象，開展了和微膠囊型相變儲熱材料的制備、物質高分子相變儲能復合未塑型材制備及性能研究，設計了儲熱密度大，熱物性能優異核殼結構微膠囊型相變儲熱材料，構建了相變儲能材料與木塑復合材料于一體的功能材料。解決廢棄木質纖維等生物質材料、廢棄回收高分子、多孔型和微膠囊型相變儲熱材料界面相容性，通過擠出工藝的探索優化，制備了具有溫度調節功能生物質高分子相變儲能復合木塑型材，應用于建筑領域調節建筑室內溫度，實現建筑節能。
方法包括以下步驟：（1）木質纖維粉的處理：將環氧脂肪酸甲酯、硅烷偶聯劑和溶劑混合混勻后噴灑于木質纖維粉表面，然后攪拌處理，再烘干處理，得到處理后的木質纖維粉；(2)造粒；（3）混料；（4）擠出成型采用共擠出工藝，用兩臺擠出機分別將芯層料和表層料熔融擠出，通過三層共擠模具定型，得到高導熱相變儲能木塑復合材料。使用的相變儲熱微膠囊在木塑復合材料中構建導熱儲熱鏈路，提高蓄熱和放熱時導熱系數，材料的儲能效率提高了近200%。項目創新點如下:
(1)木質纖維粉的表面處理，利用環氧脂肪酸甲酯來處理木粉，一方面環氧基團能夠與木粉表面羥基反應，形成化學鍵，另一方面，脂肪烴長鏈能夠與聚乙烯分子相互纏繞，因而能夠有效提高未粉與樹脂基體的相容性；硅烷偶聯劑KH550的偶聯作用，可提高未粉和塑料的相容性。
(2)除使用相容劑馬來酸酐接枝聚乙烯之外,還使用交聯劑TAIC作為增容劑,該種增容劑不僅可以增加相變材料與木/竹粉的相容性，還可以改善回收PE與相變材料樹脂界面結合性。
(3)相變儲熱微膠囊獨特的蜂窩結構改善了其在塑料基體中的分散性,并且其增大的表面積加強了與塑料和木粉之間的界面粘附和結合，相變儲熱微膠囊的蜂窩形狀使木材纖維嵌入塑料基體中，形成交聯網絡結構，提高了整體的相容性，氫鍵作用也改善了材料的界面附著力，界面附著力良好，使復合材料能夠承受更多的拉伸載荷。以上界面相容技術，極大地提高了生物質高分子相變蓄能復合木塑型材各組分間的相容性，克服了相變材料自聚集，造成的大面積的相分離會嚴重影響材料的力學性能的重大難題。在破壞實驗時，斷口表面的結構更致密，沒有延伸的裂紋，基材仍緊緊包裹著填料，界面附著力良好。
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