木塑復合材料（是近年來蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙稀、聚丙稀和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。是現代材料工業發展前途光明的綠色材料，也是一項有生命力的創新技術，具有廣闊的市場前景和良好的經濟效益。塑木復合材料生產中的一個重要環節是原料、制品和產品三個生產階段的檢測。
原料檢測
塑料檢測項目
1）外觀。 顏色，形態，有無雜質；
2）熔融指數。 是確定塑木生產工藝參數的重要指標；
3）物理力學性能。 根據標準檢測方法制作樣片后測試，拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度、懸臂梁缺口沖擊強度；
4）如果有條件，可以進行差示掃描量熱法（DSC）測試原料的純度。
木質纖維檢測項目
1）外觀。 顏色，形態，有無雜質；
2）含水率。 確保木質纖維的含水率低于規定指標；
3）灰分。 以判斷木粉中含無機雜質的數量；
4）細度。 以判斷是否符合配方中木粉目數的要求；
5）甲醛含量。 以防止供應商提供不合格木粉；
塑木粒料檢測項目
1）含水率；
2）粉塵比例；
3）顆粒尺寸。
制品和產品檢測
對制品和產品的檢測應根據客戶對塑木產品的實際需求和使用條件進行。目前，我國已有：裝飾板、鋪板（地板）、護欄塑木產品的國家標準，塑木托盤、復合板材等行業標準和地方標準。在這些標準中，規定了一般情況下相應產品的檢測項目，生產企業和用戶可以參考選用。
