當今，可持續(xù)發(fā)展的能源與環(huán)保可降解材料的開發(fā)與研究已成為各國的科研項目重點。聚乳酸（PLA）是一種有著生物降解功能的脂肪族聚酯類化合物。從土豆、玉米等植物中提取淀粉，轉化為葡萄糖后進行發(fā)酵，分解后的乳酸形成PLA的基本材料，最終PLA可以完全分解為CO2和水，因此，PLA是一種綠色環(huán)保、無毒害作用，與生物體有著較好的相容性的優(yōu)質(zhì)生物可降解材料。
PLA有著良好的加工性能，但其玻璃化轉變溫度（55～65℃）不高、性脆、韌性差、且耐沖擊強度低，使其運用范圍受到了很大限制。為克服這些缺點，一般將PLA與其他韌性物質(zhì)共混，包括韌性較好的高分子，如彈性體甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）或者淀粉等，在提高其力學性能的同時，保持其可生物降解性。將PLA與木粉進行共混，制備的復合材料兼?zhèn)淠静暮蚉LA的優(yōu)點，既克服了木材強度低、變異性大等問題，又克服PLA性脆等基本缺陷，且可以有效降低PLA產(chǎn)品的成本。但木粉在體系內(nèi)分散不均，界面相互作用力低，致使木粉與PLA相容性差，難以得到韌性良好、結晶性能優(yōu)良的復合材料。
將PLA與木粉共混，熔融狀態(tài)下PLA 大分子能包覆住木粉，但木粉中纖維分子內(nèi)的氫鍵使易其在和PLA基體共混時聚集成團，造成分散性不佳，界面間的相互作用力下降，導致應力不能有效在界面中傳遞，致使復合材料的性能下降。界面相容性能直接影響不同材料間界面的形態(tài)、結構及分散的均勻性，體現(xiàn)復合材料的性能優(yōu)劣。改善界面相容性的方法中，物理方法如絲光加工、高能輻射法和等離子體加工法已被證明十分有效，但操作工藝復雜。化學方法中通過添加界面改性劑改善界面相容性而提高復合材料的機械性能，適用于大多數(shù)高分子材料。有機界面改性劑的類型主要有界面增容劑和化學偶聯(lián)劑等。
隨著國家大力發(fā)展可持續(xù)再生產(chǎn)業(yè)，并加大對環(huán)境保護的力度，PLA的應用范圍將會越來越廣，而經(jīng)過增韌改性后的PLA塑木復合材料，在降低了PLA成本的同時，還能較好解決PLA韌性差的問題，應用前景將會是一片光明。但是由于木粉材料的引入，如何制備出保留純PLA所擁有透明性的復合材料需要進行深入探討，或許適當?shù)目刂颇痉鄣慕M分與含量，能可控的制備出透明性良好的塑木復合材料；此外，塑木復合材料結晶性能決定的耐環(huán)境因素性也應該引起關注。當復合材料應用到實際生活中，抗老化、耐高溫、耐腐蝕等特性將顯著體現(xiàn)且影響材料的應用前景。隨著科學技術的不斷發(fā)展和研究工作的深入，在未來，PLA 塑木復合材料一定能發(fā)展出更有效、更低廉的增韌改性方法，以改善自身缺陷，同時擴大應用范圍，帶來一定的經(jīng)濟效益和社會效益。尤其，隨著3D打印技術的不斷成熟，相信PLA塑木復合材料將有著更加廣闊的天地。
