塑木是由木質(zhì)纖維和熱塑性塑料熔融共混經(jīng)擠出、熱壓或注塑成型而制得的一類環(huán)境友好型復(fù)合材料。它既繼承了木材的天然親和感、質(zhì)輕高強(qiáng)和易于加工的優(yōu)點(diǎn)，又克服了木材尺寸穩(wěn)定性差、不耐腐蝕、各向異性等缺陷，能夠作為一種高經(jīng)濟(jì)性復(fù)合材料并廣泛應(yīng)用于園林景觀、包裝物流、家裝及建筑等眾多領(lǐng)域。
然而，以木質(zhì)纖維、聚乙烯/聚丙烯為主要組分制備的木塑復(fù)合材料極易燃燒，在實(shí)際使用中必須進(jìn)行阻燃處理。膨脹型阻燃劑（IFR）體系通常由酸源、炭源和氣源組成，且已被證實(shí)可以顯著提高塑木的阻燃性能。當(dāng) IFR被加熱或受到高溫燃燒時(shí)，炭源在酸源的催化作用下脫水成炭，碳化物在氣源分解的氣體作用下生成一種包裹在材料表面的較厚多孔膨脹炭層，用于隔絕熱傳導(dǎo)和可燃性氣體的擴(kuò)散，從而抑制塑木燃燒膨脹石墨（EG）作為IFR中的代表，價(jià)格低廉，無(wú)毒低煙，且膨脹倍率高，具有優(yōu)異的阻燃效果。
一種理想的添加型 IFR用于塑木的阻燃處理。 但是，與大多數(shù)添加型阻燃劑一樣，高含量EG的引入通常會(huì)使 塑木 的力學(xué)性能嚴(yán)重下降。因此，研究人員嘗試從各種途徑來(lái)改善復(fù)合材料力學(xué)性能，盡可能將阻燃劑所帶來(lái)的影響程度降到最低。有研究通過(guò)自組裝聚乙烯亞胺（PEI）/纖維素納米晶體（CNC）/APP 設(shè)計(jì)了一種支化交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聚電解質(zhì)復(fù)合物（PEC），證實(shí) PEC 提供氫鍵間的互相作用能夠有效增強(qiáng)塑料基體與木質(zhì)纖維、阻燃劑之間的界面相容性，從而改善復(fù)合材料整體的力學(xué)性能。同時(shí)，有采用硬脂酸鈉對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性處理，并與 EG 復(fù)配共同制備阻燃聚乙烯材料。結(jié)果表明，相較于未改性材料體系，改性氫氧化鎂與聚乙烯顆粒之間的相容性提高，增強(qiáng)了加工過(guò)程中阻燃劑與基體材料之間的結(jié)合性能?？萍既藛T以 EG 為阻燃劑，n-SiO2為增強(qiáng)劑，制備了表層阻燃、芯層增強(qiáng)的多層夾芯結(jié)構(gòu)木塑復(fù)合材料，并探究不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)復(fù)合材料阻燃和力學(xué)性能的影響，研究結(jié)果對(duì)開(kāi)發(fā)高性能、功能型木塑復(fù)合材料，拓展木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
隨著科技的迅猛發(fā)展，利用資源豐富的天然植物纖維和廢舊植物纖維增強(qiáng)塑料是塑木復(fù)合材料一個(gè)持續(xù)增長(zhǎng)的重要研究方向。阻燃抑煙、耐老化耐候、抗菌等功能化改性對(duì)于拓寬塑木材料使用范圍、提高其安全使用性能與使用壽命具有重要意義。盡管塑木復(fù)合材料功能化改性已取得一定的成果，但在功能化改性機(jī)理與改性方法、新型功能化塑木的開(kāi)發(fā)及塑木功能化改性對(duì)環(huán)境的影響等方面還存在諸多問(wèn)題。
深入探討功能化改性機(jī)理與改性方法。盡管對(duì)塑木阻燃抑煙、耐老化耐候及抗菌等功能化改性做了大量研究，但是功能化改性理論、功能影響因子尚未系統(tǒng)化和理論化，改性方法也尚未成熟，有待進(jìn)一步探討。
