儲罐保溫施工實施方案

時間：2023-07-25 09:05:35 歐敏方案

儲罐保溫施工實施方案

　　為了確保事情或工作得以順利進行，就需要我們事先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編幫大家整理的儲罐保溫施工實施方案，希望能夠幫助到大家。

儲罐保溫施工實施方案

　　儲罐保溫施工實施方案 1

　　一、施工組織原則

　　針對xx化工兩臺5000米3柴油儲罐現場的實際情況，為確保本保溫工程的順利實施，我公司將組建臨時項目部和委派有同類工程施工經驗的專業施工隊伍，分別負責施工現場質量安全管理工作和儲罐保溫施作業，密切配合監理單位的管理要求，履行對業主的保證，以合理實用和節約資金為基本原則，確保本保溫工程的順利進行。

　　二、施工準備工作

　　1、保溫開工前，罐體及附件安裝全部完畢，且所有檢驗均合格；

　　2、保溫棉的厚度、容量、導熱系數以及吸水率等符合規定，施工前檢查所用材料是否合格；

　　3、保溫棉、鐵皮的安裝須在罐壁外的刷漆工序完成，并檢驗合格后方可進行；

　　4、施工人員的安全及技術培訓完畢；

　　5、做好現場的三通一平和電源提供工作，做好施工人員的食宿安排。

　　三、保溫施工程序

　　1、施工程序

　　2、施工要求

　　必須按施工技術方案、施工作業指導書及施工技術交底的有關要求進行施工作業，及時做好施工記錄，保證施工記錄與工程同步；在施工過程中做好自檢、互檢、共檢，及時報檢，并及時對存在問題進行整改。

　　3、施工順序

　　進行保溫施工作業時，鋪設保溫棉沿每條豎向從下至上分區分片，成帶狀的方式進行，一個帶區鋪設完畢后，立即鋪設保護板，依此順序進行施工作業。

　　(1)保溫支撐圈安裝

　　首先將支撐圈預制成型，使之與罐壁良好吻合，然后，按排版圖所示位置安裝保溫托板，其環向保持水平，保溫托板之間采用對焊連接。

　　(2)保溫棉的鋪設

　　a.保溫層厚度為60mm，采取單層捆扎式，保溫棉的形狀尺寸按規定選用，要求做到鋪設緊密、表面平整，捆扎要求必須符合施工規范要求；

　　b.罐體最底部的第一圈保溫支持圈、各開口、人孔、抗風圈及加強圈等處的保溫棉尺寸，根據實際形狀下料，并按要求填滿；

　　c.開口、人孔及各種支架與罐壁相接處的保溫板切割尺寸及形狀與實際形狀相符，如果鋪設中出現縫隙，用小片保溫材料塞滿。

　　(3)保護層安裝

　　a.保護層為0.5mm厚長條波形白彩鋼板，安裝時采用搭接固定，鋪設時由下向上進行，上一層的保護板必須搭接在下一層保護板的.外面，豎向重疊100mm，周向重疊一個波的寬度；

　　b.保護板的固定方法為：采用自攻螺絲與抽蕊鉚釘相結合的方式，以保證保護層外觀的平整性，周向每一波谷處用一個自攻螺釘與支持圈角鋼連接，豎向重疊處用管狀鉚釘鉚接，鉚釘間距約為300mm。

　　c.罐壁的開口部分及其它固定附件處的波形保護板必須切去，另外加工一塊與開口及附件形狀相吻合的平面保護板，使之緊貼于被切波形保護板的下面；

　　e.抗風圈或加強圈下的防雨擋板處，保護板至少插入75mm的深度； f.保溫結構的最底部第一圈支持處，設置一圈防雨擋板，其位于波形保護板內，將防雨擋板與保護板一起固定于支持圈上；

　　g.罐壁開口、抗風圈、加強圈及其它固定件等的支撐處，涂敷密封料，以防雨水浸入。

　　(4)人孔及開口接管等處的保溫

　　a.用0.5mm厚的彩鋼板做成與人孔蓋及各開口接管相似的保護套，然后將保溫材料塞入套內，使之與各開口的實際形狀相吻合；

　　b.開口處保護套的切口及接縫處，涂敷密封料，以防雨水浸入。

　　四、質量、工期和安全文明施工

　　1、保溫質量

　　(1)保溫層的緊貼性檢查：保溫層之間應貼合良好，填充飽滿，如有間隙時必須用小片保溫材料填滿；保溫棉與罐體貼緊牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂及松馳現象。

　　(2)垂直性檢驗：用鉛錘沿保護板波形折子進行目測，檢驗其垂直度；施工過程中對其垂直度應一邊確認一邊施工，一般每鋪設12塊保護板應檢查一次，否則最后將無法調整其垂直度。

　　(3)自攻螺釘的連接質量檢驗:自攻螺釘擰入后，其釘頭處的螺紋根部，在外觀檢查時，如果發現有裂紋等缺陷，必須替換新螺釘。

　　(4)密封性檢驗必須從外觀上檢查保護板的各個切割部分是否密封良好。 (5)不低于中華人民共和國《工程施工質量驗收規范》的標準，分部分項工程一次交驗合格率100%；單位工程一次交驗合格率100%，并達到合格標準。

　　2、施工工期

　　在保溫方案批準后，七天內組織施工機具、人員進場，并保證在45天內完成兩臺儲罐的保溫施工任務。如果在承諾的工期內沒有完成，業主可以對我方采取經濟處罰。

　　3、安全文明施工原則：

　　在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全

　　生產工作方針，認真落實《中華人民共和國安全生產法》，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。

　　(1)施工前，項目部技術負責人要認真學習領會保溫工藝流程和施工技術要求，安全操作規程，落實安全技術措施，負責安全技術交底和編制作業指導書，分發給每個施工人員和各分部工程負責人，確保施工安全順利進行。

　　(2)對所有參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會

　　甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，加強用電、防碰、防墜和防火工作，必要時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。

　　(3)進入施工現場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶；編制可靠的腳手架搭拆方案，并經常檢查施工現場搭設的腳手架、用電及機械設備、防護裝置的情況，須經驗收合格后方可使用。

　　(4)堅持文明施工，注意周邊環境保護，施工現場保持清潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完場清”，高處清掃垃圾和廢料，嚴禁拋擲，不亂丟、亂扔保溫施工的廢棄物。

　　(5)保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，應在晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進行，并要有防雨應急措施。

　　五、擬投入的勞動力和主要施工機具表

　　擬投入保溫施工作業人員25名；施工在保溫施工指定開工日期前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備一次性運達施工現場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。

　　儲罐保溫施工實施方案 2

　　一、依據標準：

　　1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

　　二、施工準備

　　1、材料準備和機具

　　（1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。

　　（2）界面劑：應采用同一產品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　　（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應篩好備用。

　　（4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業條件：

　　（1）結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。

　　（3）施工時使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

　　（4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　　（1）、基層界面砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　　（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時內用完。

　　（3）、抗裂砂漿的配制：抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時內用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網布

　　2、施工做法：

　　（1）、基層處理

　　1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表面凸起物大于或等于10時應剔除。

　　2、各種材料基層墻體均應滿涂基層界面劑砂漿。

　　（2）、保溫層施工準備

　　按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　　（3）保溫層施工

　　1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。

　　2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

　　3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

　　4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。

　　（4）、抗裂防護層及飾面層施工：

　　1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。

　　3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

　　3、質量要求

　　（1）主控項目

　　1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

　　2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

　　（2）一般項目

　　1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現象。

　　2、墻面埋設暗線、管道后、墻面用網格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

　　（3）允許偏差

　　序號項目允許偏差序號項目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

　　3、每個房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時關閉閥門，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。

　　6、所有施工人員進入施工現場必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動電。

　　8、安全生產，文明施工。

　　五、應注意的'質量問題

　　1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護

　　1、窗口臺殘存的砂漿應及時清理干凈。

　　2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

　　3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

　　儲罐保溫施工實施方案 3

　　一、施工準備

　　(一)基層墻體準備

　　1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

　　3、按厚度控制線，用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

　　(二)材料配制

　　1、界面劑砂漿的配制：強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的'重量比，攪拌均勻即可使用。

　　2、保溫砂漿的配制：按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時內用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂漿的配制：按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時內用完。

　　二、施工機具

　　1、腳手架體系：作業前務必調試安全可靠后方可運行。

　　2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，運輸機械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

　　4、常用測量工具：經緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工藝

　　(一)工藝流程：

　　1、面飾涂料工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

　　2、面飾瓷磚工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　　(二)作業條件：

　　1、結構工程全部完工，并以有關部門驗收合格。

　　2、門窗框與墻體聯結處的縫隙按規定規定嵌塞。

　　3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

　　4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

　　5、施工環境溫度不低于5℃。

　　(三)施工要求：

　　1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質量要求后，再在表面進行收平壓實。

　　3、對于內飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。

　　4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

　　5、玻化微珠保溫砂漿系統，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質量和施工效果。

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