淺析如何高效組織印刷生產

時間：2022-10-05 20:03:21 MBA畢業論文

淺析如何高效組織印刷生產

　　一年一度畢業季，幾分傷感積分離愁。傷感之余是否還在為畢業論文發愁?好了，話不多說，小編直接為大家送上MBA畢業論文一篇，希望對大家有所幫助!

　　摘要：隨著手機、網絡等新興媒體的崛起，報業面臨著復雜、嚴峻的競爭形勢。國內多家報業集團紛紛建立現代化的印務中心，引入先進的印刷設備，采用新的印刷技術。如何提高報紙的競爭力?現以深圳報業集團印務有限公司為例，探討報業印刷企業如何高效組織生產。

　　關鍵詞：ERP管理系統;直接制版系統;方正暢流系統;數字油墨預置

　　近年來，隨著廣播電視和有線網絡的蓬勃發展，信息受眾呈現多元化趨勢，紙質媒體競爭越來越大，危機感越來越強，促使報紙這種印刷品除了傳播信息之外，還應具有更高的藝術水準。目前，國內外印刷技術發展突飛猛進，數字技術、網絡技術、自動化技術、數字化工作流程、印刷環保等已成為報紙印刷技術發展的主要方向。如果說傳統的報紙印刷僅僅是一種單項技術，那么現代報紙印刷則是多學科、多門類的技術體系。因此，如何高效地組織印刷生產則在企業中顯得尤為重要。

　　深圳報業集團印務有限公司一直都是印刷新技術、新產品的積極嘗試者和使用者，是國內的報紙印刷標桿企業之一。現以該公司為例，談談在印刷生產中是如何高效組織生產的。

　　一、印前準備

　　主要包括新紙捆和印版準備兩大部分。該公司采用AGV(Automatic Guided Vehiele)小車全自動輸紙系統，實現了紙張裝載運輸自動化管理。印版準備采用方正暢流系統、CTP(Computer To Plate)直接制版系統，不但縮短制版準備時間，提高生產效率，還節省人力成本。

　　1.AGV全自動輸紙系統。AGV全自動輸紙系統按照每日生產的需要，通過紙卷管理系統軟件，控制AGV智能車裝載紙卷，在指定地點依次完成紙卷預存、紙卷處理、紙芯稱重、自動上紙、殘芯回收、AGV車自動充電等一系列工作。AGV全自動輸紙系統根據每天的生產、紙張使用、AGV車運轉情況，可以自動生成相應的生產管理報表。整個系統采用全自動化操作，有效地保證紙卷運輸、處理、上紙等環節的效率和質量，降低維護所需的人力物力，初步實現“無人工廠”的構想。在此過程中，控制操作臺、AGV小車、印刷機供紙部等之間的所有信號是否可以及時傳送和接受、各個部位的感應器能否準確工作等，對整個AGV全自動輸紙系統順利運行起著至關重要的作用。

　　2.方正暢流系統。方正暢流系統是一套完善、高效、穩定、可靠、可靈活擴展的印前數字化工作流程管理系統。它集成黑白打印、數碼打樣、照排輸出、計算機直接制版等所有軟件，通過客戶端即可完成所有工作，它具有如下幾個方面技術優勢;(1)功能完善、高效、穩定、可靠的JDF和PDF工作流程;(2)完善全面的中西文字庫解決方案;(3)支持互聯網，輕松實現遠程作業的提交和輸出管理;(4)基于數據庫的作業管理、審核和統計;(5)兼容最廣泛的CTP/CTF設備、數碼打樣設備以及最新的數碼印刷設備;(6)使用賬號進行管理，保障系統安全;(7)界面設計遵循用戶操作習慣，易學易用。

　　該公司采用方正暢流系統，在生產過程中大大節省了時間，減少中間環節出差錯的幾率，為印刷生產提高了工作效率。

　　3.CTP(Computer To Plate)直接制版系統。該公司采用CTP直接制版系統，省略或優化了傳統制版工藝的出菲林、拼版、曬版、顯影、定影、彎版等工藝，保證印版的精確定位，提高套印精度，從而大大提高出報時效。

　　二、印刷過程

　　在印刷過程中，主要按照每日報紙的生產任務，合理分配好印刷設備，充分調用數字油墨預置系統、QuadTech套準引導系統、寶德溫無紡布自動清洗系統、無軸傳動高速印刷機等，保證安全準時、保質保量地完成各種報刊的生產印刷任務。

　　1.數字油墨預置系統。深圳報業集團印務有限公司的油墨預置系統獲得國家專利。系統通過分析印前輸出生成的油墨預置文件后，通過數據交換機轉化為印刷機識別語言，傳輸到印刷機油墨控制單元上，從而準確地控制每個墨鍵或出墨口的油墨量大小，其準確度通常在90%~95%，并僅需要一個簡單的軟件界面就可以工作。其技術優勢有如下幾個方面：(1)印刷質量明顯提高，并且具有“可控性”。改變過去根據工作經驗對報紙色彩進行油墨預調整的傳統工作方式，基本上做到第一張報紙墨色即可接受。在不同機臺印制同一品種報紙時，所有機臺的印刷色彩、色相與印前分色結果保持一致，減少人為因素干擾，滿足廣大廣告客戶對印刷色彩的嚴格要求，為由于報紙色彩問題而引發質量分歧提供了解決問題的依據;(2)印刷效率明顯提高。經過油墨預制軟件修正后，由數據交換機輸送到印刷機的控制系統，自動控制每一個墨區的墨量數值，使得印刷調整時間、開機準備時間平均縮短3分鐘左右;(3)印刷放印量大大減少，有效降低材料成本。以雙面彩報為例，平均每個品種在開印階段的放印量減少20%左右。

　　2.無軸傳動高速印刷機。該公司2008年引入的5臺高斯雙幅寬Global Newsliner 90無軸印刷機，設備共計12個印刷塔、5個雙層雙三角板2∶5∶5叼牙式存頁折頁機、16個高斯CT50P卷筒紙架，印刷機速度達到每小時9萬份，生產組織靈活多變;還配備高斯DigiRail數碼供墨技術、寶德溫數碼供水技術，可以精準控制水墨用量，避免油墨過度乳化，有效解決水墨平衡問題，降低潤版液、油墨的浪費，確保印刷品的色彩質量，節約出報時間。

　　在生產過程中，任意單元的故障維修都不會影響到其他單元的正常生產，保證印刷的連續性和質量的穩定性。但是，這種無軸傳動技術要求較大資金投入，同盟者控制設備的增加和系統復雜性的提高對設備制造、維修人員及操作人員的技能經驗等提出較高要求。因此，該公司在人員配備方面，不但要求操作員掌握傳統的印刷工藝，還要具備一定的電子技術和英語基礎，才能使這一新技術發揮更大作用，生產過程得到高效化。

　　3.QuadTech套準引導系統(QTI)。系統根據四個色的橫向兩點定線和縱向位置均等原理，通過掃描鏡頭拍攝的數據與資料庫數據誤差大小的比對，在最短的時間里向印刷機的套印控制系統傳送相應信號，又快又準地完成報紙版面套印。QTI套準引導系統采用Multicam突破性相機技術(具備識別標記小到0.36mm、30次/秒搜索能力、壓縮空氣清潔系統等功能)，具有印刷中途跟蹤監控和套印誤差過大報警的功能，從而保證印刷過程中報紙套印質量的穩定性。當印刷機速度達到1.5萬份/小時左右，QTI套準引導系統就開始工作，縮短印刷調整時間，減少印刷放印量，有效降低材料成本消耗。

　　4.寶德溫自動清洗系統。在印刷過程中，該系統通過自身的動力裝置使高效環保的PREPAC無紡布與低速運轉的印刷機橡皮布滾筒緊密接觸，通過兩者之間的相對運動以及系統無紡布自動回轉裝置，在短時間內(大約需要兩分鐘左右)完成橡皮布的清洗。整個系統操作簡單，維修方便，還融合印刷機水墨輥自動清洗功能，減少操作步驟，降低操作人員的勞動強度，保證膠輥維護。

　　三、引進報紙郵發系統MRS(Mail Room System)

　　由于印刷品種日益豐富以及各種廣告插頁的增加，為了縮短發行時間，提高印后發行的時效性，深圳報業集團印務有限公司引進了報紙郵發系統MRS(Mail Room System)。

　　MRS主要分為報紙輸送工作站、報紙分發堆積捆扎系統、報捆自動裝車輸送帶和計算機控制生產數據處理網絡LCC(Line Computer Control System)四大部分。報紙智能郵發系統是指報紙從印刷機出來之后，在計算機控制下根據投遞地址(甚至小到某一個站點)報紙發行量的大小，自動堆積、自動點數、自動捆扎報紙，根據報紙類型、數量和發行地區的不同，由輸送帶直接輸送到各個預先設計好的裝車口裝車。全自動化和智能化的控制過程，使報紙生產控制更加集中、簡便和準確，降低出錯率，實現和高速印刷機同步處理報紙，無論是堆積、捆扎還是裝車，均可以在很短的時間內完成，既節省大量的人力物力，又大幅度提高生產效率。

　　四、啟用ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃系統

　　將報紙印刷各個環節(印前準備、印刷過程、印后發行、物資供應、生產安排、設備維護等)有效聯系在一起，加強各個環節的有效溝通、協調和管理，全面提高整個公司的管理水平、溝通能力和生產效率。

　　深圳報業集團印務有限公司以“生產成本”為導向，實現企業內外部資源整合，通過ERP軟件把企業的人、財、物、產、供、銷及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來，實現資源優化和共享。ERP系統的成功運用，成為該公司現代企業管理一大亮點。

　　綜上所述，以深圳報業集團印務有限公司的技術革新為例，其所采用的新技術和新工藝，是印刷公司組織生產、提高效率的一個縮影。現代印刷企業通過不斷引入先進的印刷新技術，逐步實現報紙高效生產發行，降低人力物資成本，加強部門之間協調溝通，提高整個企業管理水平，真實地反映出“科技是第一生產力”的深刻含義，為報紙與廣播、電視和網絡之間的競爭奠定堅實基礎，為平面媒體的鞏固和發展發揮著重要作用。

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