藥廠實踐心得

時間：2023-12-19 12:12:36 心得體會

藥廠實踐心得

　　我們有一些啟發后，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣有利于我們不斷提升自我。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是小編幫大家整理的藥廠實踐心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

藥廠實踐心得

藥廠實踐心得1

　　實踐是每個學校即將畢業的大學生的必修課。因為在實踐中，你會學到很多東西，明白很多東西，有些東西是課堂上學不到的。學校安排我們出去實踐，讓我們對社會和自己的專業有更多的了解，對以后的工作有更多的了解和信心。

　　在這個假期里，我們學院有六名學生去了。在這幾天的交流和學習中，我們學到了關于藥學的專業知識，開闊了視野。更重要的是，我們幾個學生對企業和自身發展的認知都震驚了。剛來公司的時候，在負責人的帶領下，我們穿上工作服，跟著他參觀了制藥廠。我們經過一個又一個車間，看到里面的`機械員工很忙，但是工作都井井有條。參觀制藥廠的時候，聽了負責人的介紹，大家都受益匪淺。實踐時間過得很快。期間參觀實踐，有了一些體會。

　　在工作中嚴格遵守公司的規章制度。這是對一個員工最基本的要求，所以在以后的工作中，我會嚴格遵守藥廠車間的規章制度和安全意識，不遲到，不早退，不無故曠工，不允許隨意離職，努力工作，認真檢查。

　　工作上要努力，謙虛好學，好好學習。在工作中，不要做很多事情，粗心大意或者后果會很嚴重。工作上什么都不懂，就找前輩請教，好好學習。在這個社會不努力，只會被這個社會淘汰。

　　在工作中，我們應該團結起來，和同事交好朋友。畢竟團結的力量最大，個人的力量還是有限的。工作中要和同事保持良好的關系，互相幫助，互相提高，這樣對大家都有幫助。

　　這個社會總是在競爭，優勝劣汰是永恒的真理。核心競爭力是企業隨著市場、科技進步和內外環境的變化而保持生產經營的不可替代的能力。這種能力之所以重要，是因為它帶來的競爭是買不到、拿不走、學不到，甚至無法替代、模擬的。所以，有競爭就有壓力，就有進步。在這種情況下，每個人都會有很大的提高。我也知道我在這次實踐中有很多不足，所以我會繼續努力，在未來的工作和學習中做得更好。

藥廠實踐心得2

　　剛入藥廠，首先讓我們了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程（從原料到成品），學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實踐。

　　我被分配到四車間，和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是20xx年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然后給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素，醋酐等原料藥。主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的`工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

　　就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態，實踐過程中我遵守公司的各項制度，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在學校里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

藥廠實踐心得3

　　來到企業，我才發現，學校公選課學的東西真正和生產實踐能緊密結合。大一下學期，我選修的是我校梁毅教授的“藥品質量管理與監督”，當時選這個課僅僅是考慮到今后考證所需，我以為這類課程屬于文科類的，會很無聊。不過，上課之后才漸漸體會到其很強的操作性，不過苦于沒有實際廠房的參觀，所有的學習還是停留在課本上。

　　制藥藥廠參觀實踐報告制藥藥廠參觀實踐報告來到企業，書本上很多東西都“具體”起來。廠區的環境當然沒有話講，沒有大樹，綠化也是一些草坪之類低矮的植物，這些都是出于對環境的布置。到制藥廠參觀，美國fda指定的油漆，廠區墻角圓弧的設計，內外壓差對環境的保持，10萬級潔凈廠房的過濾措施，留樣室內詳細的樣品保管……

　　如果說之前的選修課平面的話，今天的學習就是立體的.書本了。

　　第二，關于做良心藥的思考

　　記得選修課上，梁教授曾經講到過，藥廠提高利潤的一些方法，其中有一條就是潔凈設施少開一些。聽有關負責人講到，中等規模的藥廠提高一個潔凈度，每天要多花費10000度電費，這樣看來，這個提高利潤的方法制造的利益還是很可觀的。這樣以來，藥品質量如何保證？藥品的質量不是最終檢驗出來的，所有生產過程中產生的偏差都不能帶到最終成品中去，要把對最終產品質量造成風險的因素消滅在生產過程中，這也是gmp的基本要求。做良心藥，這也是對人民健康負責，莫不可為了自己利益而將他人安危看輕，當然以此試法者也有很多，于是乎，一些藥廠閃電般關門也便見怪不怪了。

　　用心做好良心藥，其真正含義大概就由于此吧。

　　第三，關于國情，社會，專業，管理

　　到了企業才發現，原來專業知識，僅僅是其中很小的一部分。在我國，很多時候要考慮到國情和社會，當然，管理也是一門很深的學問，上述幾點必須都具備才能在企業，在制藥業有所成果。

　　帶我參觀的負責人舉了這么一個例子：在國外，設計的人員不光光是要把藥物作用原理，合成原理，毒理等理論層面上的東西設計好，而是要把實際生產過程中會遇到的問題，包括和社會和國情有關的東西都要考慮在內，工廠工人僅僅負責生產，一旦生產中出現問題，就要由設計人員自行解決。而在中國，設計人員與生產人員存在著嚴重的脫節，往往生產中出現問題，都要由生產人員考慮解決，而這些問題往往在設計上就存在偏差，生產人員又如何能快速高效解決呢？這也是當前我國的國情，一流的藥物設計人員還不多。

藥廠實踐心得4

　　今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠里生產部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環境不錯，之后就帶我去了生產車間，我就奇怪為什么要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨著一個房間，門上都有掛有牌子，有凈水間，空調間，儲存間，稱量間，制漿間等等。

　　進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產做準備的車間，有凈水間，空調間，提純間，比如說凈水間簡單的說就是把自來水經過凈化變成類似我的喝的純凈水的水，然后再通過管道送到各個生產需水環節，廠里有兩套設備，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然后進行一層層的過濾，最后進到生產車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最后一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉里提取咖啡堿，這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些。

　　進到里面的生產車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然后進的'是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是制漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘干容器（類似炒瓜子的容器）中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最后就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是制漿，一步是制粒，還有一個先進的制漿和制粒就在一個容器里進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動里面的白色布袋，最后連烘干就都出來了，接著的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的.小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著，然后機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

　　最后就是制丸藥的車間，我看見這里有兩個老式的叫什么不記得了，還有一個是高級一點的，高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1。2噸（小的形狀象葫蘆）。大的是鑲嵌在一面墻里的，還有就是片狀藥品進瓶子里的車間，叫內包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連著外圍的車間，在外圍是貼標簽，打生產批號的車間，最后就是十個十個包裝好，最后進箱。

　　還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

　　所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的了解~。讓我感觸最大的是，我現在學的知識和實踐沒有什么聯系，覺得人家要有經驗的也不足為奇，最后就是我現在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現在做免費的勞力以后就有更好的機會等著我，寒假我就做勞動力去了！

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