工程施工方案

工程施工方案（通用15篇）

　　為了確定工作或事情順利開展，時常需要預(yù)先開展方案準備工作，方案是在案前得出的方法計劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是小編收集整理的施工的方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　工程施工方案 1

　　一、 施工內(nèi)容

　　本合同段交通安全設(shè)施工程的主要工作內(nèi)容為：營梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標段沿線道路安全設(shè)施包括波形梁護欄、波形梁鋼護欄起、終端頭、活動式鋼護欄、標志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進行修復(fù)及相關(guān)安全工作。

　　二、 編制原則

　　1、遵照《吉林省高速公路養(yǎng)護施工作業(yè)管理規(guī)定（補充規(guī)定）》的要求。

　　2、嚴格遵守招標文件明確的《技術(shù)規(guī)范》、《施工規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則進行施工。

　　3、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴密監(jiān)控，實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)質(zhì)量及安全的預(yù)期目標，確保實現(xiàn)規(guī)定目標。

　　三、 施工原則

　　1、嚴格遵守國家相關(guān)法律、法規(guī)。

　　2、施工中嚴格按照《吉林省高速公路養(yǎng)護措施工作用管理規(guī)定》要求，制定相應(yīng)安全方案、措施及應(yīng)急預(yù)案，確保交通暢通以及車輛通行安全。

　　3、不斷優(yōu)化施工方案，盡量壓縮占道施工工期，最大限度減少施工對既有營東高速的運營影響。

　　四、 交通疏導(dǎo)方案及應(yīng)急預(yù)案

　　1、 組織參與交通組織工作相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)和掌握合同條款、設(shè)計文件及交通組織相關(guān)管理辦法，對全體人員進行項目教育和動員，介紹本工程情況和特點，以及工程施工安排，讓每個參加施工的人員明確自己所擔(dān)負工作的內(nèi)容和要求，并充分認識到此項工作的重要性和緊迫性。

　　2、 配足、配齊用于交通組織的各種標志、標牌、防撞桶、及各類誘導(dǎo)反光設(shè)施，并為參與此項工作的職工配備齊全的安全防護用品及通訊設(shè)施。

　　3、 配備專用車輛，用于交通組織工作的管理、實施、安全巡視。

　　4、 成立交通組織工作領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠的專職安全員并服從交警、路政等部門對現(xiàn)場作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理，做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作，保證現(xiàn)場各項安全防護措施始終處于良好工作狀態(tài)。

　　五、 安全設(shè)施及布設(shè)

　　1、 錐形裝置：用作分隔車道。錐形路標必須從上游過渡區(qū)開始順車流方向布置，間距為10m~20m。作業(yè)完成后，逆車流方向拆除。

　　2、 交通安全帶：用寬度為10cm的塑料帶，帶上由紅白相間色，且有反光功能。與錐形路標組合在一起使用，主要用于分隔車輛與作業(yè)區(qū)域或雙向車流的車道。

　　3、導(dǎo)向標；設(shè)在車流方向改變的地方。

　　4、路欄：設(shè)在需要隔離車流的方向。

　　5、各種交通標志的設(shè)置。

　　（1）禁令標志

　　①禁止通行標志：設(shè)在上游過渡區(qū)的前方。

　　②禁止超車標志：設(shè)在禁止超車路段的起點處。

　　③解除禁止超車標志：設(shè)在禁止超車路段的終點處。

　　④限制速度標志：設(shè)在限制車速路段的起點，標志牌上標明所限的速度。

　　⑤解除限制速度標志：設(shè)在限制車速路段的終點處

　　（2）警告標志

　　①前方施工標志：設(shè)在警告區(qū)的起點處。

　　②前方車道變窄標志：設(shè)在車道變窄點前適當(dāng)距離處。

　　（3）指示標志

　　各種直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛標志：設(shè)在需要直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛路段前200m處。

　　6、施工作業(yè)必須在夜間施工時，須在上游過渡區(qū)設(shè)置閃爍警戒燈；作業(yè)區(qū)內(nèi)須設(shè)置照明。

　　六、交通控制區(qū)的`劃分

　　警告區(qū)；上游過渡區(qū)；緩沖區(qū)；作業(yè)區(qū)；下游過渡區(qū)；終止區(qū)。 各控制區(qū)布置要點

　　1、警告區(qū)：警告區(qū)內(nèi)每隔一定距離設(shè)置有關(guān)標志，警告區(qū)內(nèi)

　　須設(shè)置限制速度標志、前方施工標志、前方車道變窄標志，禁止通行標志等。

　　2、過渡區(qū)：本施工區(qū)分上游過渡區(qū)和下游過渡區(qū)。當(dāng)車輛行至上游過渡區(qū)時，車速須小于20Km/h，該區(qū)段須設(shè)置警示燈及提醒標志，在上游過渡區(qū)前設(shè)置禁止駛?cè)霕酥尽?/p>

　　3、緩沖區(qū)：與上游過渡區(qū)之間設(shè)置路障。

　　4、作業(yè)區(qū)：作業(yè)區(qū)是施工作業(yè)人員活動和工作的地方，根據(jù)施工的需要而定。車道與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離裝置。

　　5、終止區(qū)：在終止區(qū)的末端，設(shè)解除限制標志。

　　七、交通組織工作安全保證措施

　　1、項目部各科室應(yīng)結(jié)合自身特點，加強宣傳和教育工作，提高全員預(yù)防事故額意識并采取有效的防范措施，并組織全體人員特別是有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)、掌握預(yù)案的內(nèi)容和相關(guān)措施。確保在緊急情況下按照預(yù)案的要求，有條不紊地開展事故應(yīng)急處理工作。

　　2、項目管理技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對有關(guān)交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明，并落實交底簽字手續(xù)。

　　3、嚴格按照交通組織方案和作業(yè)規(guī)程進行布控，做好臨時隔離措施，防止人員或車輛進入高速公路，設(shè)置必要的臨時防護設(shè)施，防止車輛沖入施工區(qū)；派人配合做好施工區(qū)段高速公路的交通指揮；

　　工程施工方案 2

　　一、工程概況

　　根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，導(dǎo)致漏水的主要原因混泥土振動不實，有較大空洞；穿墻螺絲孔密封不實。漏水點較多，不易局部防水堵漏處理，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗做出以下維修方案：

　　1、首先對混泥土振動不實，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理；

　　2、待高壓灌漿施工完畢后；水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材兩層。

　　二、防水設(shè)計原理

　　1、高壓灌漿技術(shù)，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到長期止水堵漏的目的。固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

　　2、聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材，該產(chǎn)品具有環(huán)衛(wèi)檢測報告和質(zhì)檢報告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證書。并通過ISO9001－20xx國際質(zhì)量體系認證，符合GB18173.1－20xx《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。鋪設(shè)完畢后，無需做保護層，防水效果好，長時間在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

　　三、施工方法

　　（一）混泥土振動不實，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理；

　　施工工藝流程

　　施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收

　　1、清理

　　根據(jù)蓄水試驗及雨天詳細檢查，確定裂縫情況，布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。

　　2、鉆孔

　　使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°，鉆孔深度不小于7cm，必須斜穿過裂縫，且不超過結(jié)構(gòu)厚度的'2/3，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側(cè)，保證灌漿時漿液可注入到裂縫兩側(cè)基體內(nèi)。

　　3、清洗

　　用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

　　4、埋嘴

　　在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭)，針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

　　5、灌漿

　　使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

　　6、拆嘴

　　灌漿完畢24小時后，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

　　7、封口

　　經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后，即用滲透結(jié)晶型防水砂漿將孔口補平，終凝后，將表面搓粗糙，與周圍混凝土面一致，提高觀感質(zhì)量。

　　（二）水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫防水卷材兩層。

　　1、用掃帚刷子將基層清理干凈，檢查基層、陰陽角、直角部位是否達到基層準備工作的要求。

　　2、按比例現(xiàn)場配制好聚合物防水粘結(jié)料。粘結(jié)料的配比：防水工程粘結(jié)料選用：膠0.5：水泥125（普硅32.5）：水50（水適量）重量比。

　　3、陰陽角處、電梯坑、穿墻孔復(fù)雜部位的附加層施工。首先做陰陽角處的附加層，陰陽角需做2層附加層，上下填倒，互補使其嚴密，（2個立面、1個平面的角），1個立面和1個平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。

　　4、卷材與基層用粘結(jié)料滿面涂刷粘結(jié)，鋪設(shè)防水卷材

　　卷材搭接寬度：長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應(yīng)錯開，第一層與第二層長邊接縫錯開50％，接縫搭接應(yīng)粘接牢固防止翹邊和開裂，用聚合物防水粘結(jié)料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯開，粘貼面積要求90%以上。

　　5、待第一層防水鋪設(shè)完畢24小時（第一層防水完全固化后），鋪設(shè)第二層防水卷材。第二層防水鋪設(shè)完畢后；防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。

　　四、質(zhì)保期限

　　本工程質(zhì)保期限為五年。

　　工程施工方案 3

　　一、工程概況：

　　1、設(shè)計等級：三級，設(shè)計使用年限：50年，建筑耐火等級：一層一級，其余二級，建筑物抗震設(shè)防烈度：六度，建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：地上三層，地下一層，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整體長56.9米，寬9.2米，房子整體呈矩形，總建筑面積2666.6平方米，建筑基底面積1105.4平方米，±0.000相當(dāng)于絕對高程829.35m。

　　2、地下工程防水：外圍護結(jié)構(gòu)本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級為P6 底板、側(cè)墻：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細石混凝土保護層;外側(cè)墻采用40MM厚擠塑板保護層。頂板：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材，一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。

　　二、施工準備

　　1、 技術(shù)準備

　　(1)施工前，專項工長根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案對作業(yè)班組進行全面施工技術(shù)及安全交底，說明施工方法、技術(shù)要點及質(zhì)量標準。

　　(2)根據(jù)施工圖紙和生產(chǎn)安排，技術(shù)員編制試驗計劃，在施工過程中嚴格執(zhí)行。原材料進場后，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時做好原材的試驗交底工作。試驗工進行防水卷材外觀檢測，然后取樣送試。

　　(3)技術(shù)部門收集齊全分包單位資質(zhì)，特殊工種上崗人員的上崗證等。

　　(4) 所有防水層在施工之前要經(jīng)過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。

　　2、 現(xiàn)場準備

　　(1)配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。

　　(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。

　　(3)砼工長根據(jù)商砼質(zhì)量技術(shù)要求，提前與攪拌站聯(lián)系，明確澆筑部位、澆筑時間、砼供應(yīng)速度，并協(xié)調(diào)車輛調(diào)配工作，做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設(shè)等準備工作。

　　3 材料準備

　　(1)抗?jié)B砼：

　　地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和堿集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告及氯離子含量檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)檢測報告的混凝土禁止在基礎(chǔ)工程中使用。

　　(2)防水卷材

　　卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準。防水卷材進場后同一型號、同一進場批次作為一個檢驗批進行復(fù)試，首先進行外觀檢查，每組隨機抽取5卷進行外觀檢查，并取每5卷中最輕的一卷進行復(fù)試，以此確定該驗收批的卷材，復(fù)試合格后方可進行施工。

　　(3)回填土

　　回填土：用于回填的土不得含有樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應(yīng)以緊握成團，落地開花為宜。如水份偏高，可把土翻松，進行晾曬;如偏低可提前一天適當(dāng)濕潤。

　　4 勞動力準備：

　　(1) 防水卷材施工由分包單位組織人員施工，分包單位資質(zhì)要符合要求，證件齊全，管理規(guī)范，并具有一定技術(shù)力量。設(shè)專人負責(zé)施工管理與現(xiàn)場協(xié)調(diào)。混凝土結(jié)構(gòu)自防水、施工縫的處理、止水條的埋設(shè)由砼及木工工長負責(zé)。

　　(2) 具體操作人員配備詳見下表：

　　5、施工條件： 基礎(chǔ)底板以下：

　　A、找平層應(yīng)堅實、平整、無空鼓、不起砂、不開裂，并將基層清理干凈。

　　B、地下室外墻：穿過墻面、樓板面的預(yù)埋管、經(jīng)過隱檢符合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。

　　三、主要施工方法

　　1、底板防水層

　　(1) 工藝流程：

　　墊層澆筑 → 基層及細部處理 → 基層含水率檢測 → 基層隱檢 → 對陰陽角、管根等部位進行附加增強處理 → 粘貼防水卷材 → 防水層隱檢 → 做保護層

　　(2) 施工方法：

　　①基礎(chǔ)底板防水采用外防外貼法，地下外墻防水采用外防外貼法。 ②防水基層處理：基層必須牢固、無松動、起砂現(xiàn)象，表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大，將凸出基層的異物等鏟除，并清掃干凈，用1:3水泥砂漿抹平，陰陽角、管根等部位應(yīng)更加仔細清理。陰、陽角處做圓弧處理，半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。

　　③防水卷材粘貼：

　　A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板，對于細部節(jié)點的粘貼及附加層的做法要及時與項目部技術(shù)人員及監(jiān)理人員溝通防止出現(xiàn)做法錯誤出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。

　　B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上，僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結(jié)鋪貼。 C、地下室側(cè)墻部分———采用剛?cè)釤o間隙結(jié)合體系：在側(cè)墻部分采用基層處理劑對混凝土側(cè)墻進行抗?jié)B增強處理后，將SBS卷材直接粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)上，取得剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水體系。

　　D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻后，將卷材直接熱熔粘合在混凝土結(jié)構(gòu)上。

　　E、在底板大面積卷材粘貼前要先進行陰陽角的加強處理即粘貼附加層，附加層寬度為500mm，在集水坑、承臺基礎(chǔ)的陰陽角處居中粘貼，粘貼完畢后要進行隱蔽工程報驗合格后方可進行下道工序。

　　F、鋪貼時卷材應(yīng)展平壓實，卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長

　　短邊搭接寬度為100mm，長邊搭接寬度為70mm，相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。

　　G、底板防水卷材大面積施工時，卷材先鋪保護墻立面，后鋪平面;

　　在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。

　　一旦出現(xiàn)空鼓立即劃開重來，再增貼附加層。對于人為損壞處，首先將破損處清理干凈，然后加貼附加層。

　　I、外墻面卷材先鋪底面，后鋪立面，即先將接槎處的卷材揭開，清理干凈，如有破損，修補后繼續(xù)施工，錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材100㎜。

　　J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈，穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平，外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角，陽角采用角磨機磨成圓角，模板拼縫也用角磨機磨平。均勻涂刷基層處理劑，卷材鋪貼時自下而上一次粘貼牢固，卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯茬1/3幅寬。保護層采用40厚聚苯板保護層。

　　四、質(zhì)量標準及要求：

　　1、建立質(zhì)保體系按責(zé)任制進行質(zhì)量控制：

　　2、所使用防水卷材資料必須齊全，按有關(guān)規(guī)定進行有見證取樣及試驗。

　　3、防水基層牢固，無松動、起砂現(xiàn)象，基層表面清潔干凈。

　　4、底板、外墻基層表面保證平整，2m以內(nèi)最大空隙不大于5mm，每米內(nèi)不多于一處。空隙僅允許平緩變化。

　　5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓，起砂現(xiàn)象，無損傷，搭接長度符合要求。

　　6、混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比，現(xiàn)場攪拌混凝土開盤前應(yīng)有原材復(fù)試報告及配合比通知單。

　　7、現(xiàn)場驗收預(yù)拌混凝土按委托單中的.項目認真校對，預(yù)拌混凝土運輸單按批裝訂成冊，并填好目錄，寫清結(jié)論。

　　8、基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。

　　9、混凝土堿含量<3Kg，混凝土方面的具體質(zhì)量標準及要求詳見《混凝土工程施工方案》

　　10、抗?jié)B砼必須里實外光，不得出現(xiàn)蜂窩、夾渣、冷縫等問題。

　　五、 成品保護

　　1、 成品保護措施：

　　(1)施工完畢的防水層，應(yīng)及時組織人員進行施工驗收，及時進行防水層外的保護。

　　(2)加強施工人員質(zhì)量意識，勿使工具損傷卷材，勿使重物砸破卷材。

　　(3)卷材鋪貼禁止穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。

　　(4)對于損壞處的卷材防水，要進行妥善處理并增設(shè)附加層。

　　(5)澆筑砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠。

　　六、安全保證措施

　　1、安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進。

　　2、嚴格執(zhí)行國家及西安市有關(guān)安全的法規(guī)、管理條例、辦法。

　　3、強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。

　　4、在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確按操作標準使用。

　　6、加強對易燃、易爆物品的管理，設(shè)置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限鄰料制度。

　　7、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，建立現(xiàn)場明火管理制度。

　　七、環(huán)保、文明施工措施

　　1、嚴格按照國家及政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定，確保安全施工、樹立公司良好形象。

　　2、抓精細管理，如一律統(tǒng)一著裝，一律禁酒。

　　3、上班及下班后嚴禁吸煙、賭博，嚴禁吵鬧打架。

　　4、生活垃圾應(yīng)分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，保持生活區(qū)的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾。

　　5、保護所有公眾財產(chǎn)包括現(xiàn)有道路、現(xiàn)有樹木、現(xiàn)有公共設(shè)施等免受防水施工引起的損壞。

　　6、認真做到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，保持施工工地整潔。

　　工程施工方案 4

　　一、編制依據(jù)：

　　1.大酒店屋面防水工程的招標文件。

　　2.國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗收標準和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》（gb50108-20xx）《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50208-20xx）

　　3.國家及北京有關(guān)施工管理規(guī)定。

　　二、工程概況：

　　1、工程名稱：大酒店屋面防水工程

　　2、防水材料選擇：3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

　　3、施工方法：熱熔法

　　4、工程質(zhì)量：合格

　　5、防水專業(yè)承包施工單位：防水材料有限責(zé)任公司

　　三、施工準備：

　　1、施工技術(shù)準備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。

　　2、人員準備：該項目工程人員安排如下：

　　3、材料準備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強度高，延伸率大，耐紫外線，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。執(zhí)行標準：gb18242-20xx輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

　　4、設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設(shè)備及工具：

　　除了以上的施工機具外，我們還準備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。

　　5、施工前的其它準備

　　①防水層施工前，應(yīng)認真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位對基層檢查驗收合格，方可進行防水施工。

　　②防水層應(yīng)由專業(yè)的防水隊伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。

　　③鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈；基層必須堅固，無松動、起砂等缺陷。

　　④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙允許平緩變化。

　　⑤兩基層相鄰表面構(gòu)成轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

　　⑥基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且靠基層一側(cè)卷材表面也無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。

　　四、防水卷材施工

　　4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收

　　4.2施工操作要點

　　4.2.1基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。

　　4.2.2涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。

　　4.2.3細部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。

　　4.2.4彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的`寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度均為80mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

　　4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。

　　4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。

　　4.2.7檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。

　　五、成品保護及安全注意事項

　　5.1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔�。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。

　　5.2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　5.3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　5.4、防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　5.5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　5.6、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。

　　工程施工方案 5

　　一、工程概況

　　110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻。總長度272米，高2.5米,基礎(chǔ)鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎(chǔ)。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設(shè)圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設(shè)計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎(chǔ)采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。

　　二、編制依據(jù)

　　本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容編制：

　　江蘇省電力設(shè)計研究院設(shè)計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。

　　國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)范》。

　　工程測量規(guī)范（gb50026-93）。

　　土方工程施工及驗收規(guī)范（gb50202-20xx）

　　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-20xx）。

　　混凝土質(zhì)量控制標準（gb50164-92）。

　　建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-20xx）。

　　建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t50326-20xx）。

　　建筑施工安全檢查評分標準（jgj59-99）。

　　建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）。

　　建筑安全生產(chǎn)常用手冊。

　　建筑施工手冊1999年版

　　砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-20xx)。

　　三、定位放線

　　根據(jù)圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點；并根據(jù)地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎(chǔ)的寬度。

　　四、施工工序

　　基礎(chǔ)由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎(chǔ)交叉施工。

　　五、施工準備

　　根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場溝溏位置,確定圍墻基礎(chǔ)型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司-1-

　　圖紙上預(yù)先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據(jù)標準準備好毛石,毛石選擇的標準：石材應(yīng)質(zhì)地堅實,無風(fēng)化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。

　　施工道路的準備,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。

　　六、施工要求及質(zhì)量標準

　　1.挖土工程

　　因本工程基礎(chǔ)較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。

　　因電網(wǎng)公司要求施工現(xiàn)場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎(chǔ)回填土用。開挖時根據(jù)地基勘探報告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個坑墊層外設(shè)一個集水井（400×400×500mm），挖土完成后應(yīng)立即請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。

　　回填土基槽(坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等部分對基礎(chǔ)進行隱蔽驗收后方可回填。

　　回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，其粒徑不大于30mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。

　　回填土應(yīng)分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。

　　基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填施工，以防水平位移。

　　2.墊層施工：根據(jù)設(shè)計要求100厚基礎(chǔ)墊層。

　　清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。

　　提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續(xù)澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

　　混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸，無誤后，方可進行下道工序施工。

　　（1）、毛石擋土墻

　　1.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。

　　1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。

　　1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。

　　1.1.4砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。

　　1.1.5砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。

　　1.1.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。包括基礎(chǔ)砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

　　1.1.7砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；

　　2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

　　3料石擋土墻，當(dāng)中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。

　　4擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1）泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔4m左右設(shè)置一個泄水孔；

　　2）泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。

　　1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。

　　抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。

　　1.2.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

　　抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。

　　檢驗方法:觀察檢查。

　　1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數(shù)量:4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處。

　　1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)規(guī)范的規(guī)定

　　抽檢數(shù)量:按4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處。

　　1.3.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；

　　2)毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量:外墻，4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處。

　　(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和素砼條基模板工程：

　　(1)基礎(chǔ)部分的模板安裝:根據(jù)圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎(chǔ)的軸線及模板邊線,立好側(cè)模,同時考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

　　(2)基礎(chǔ)身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎(chǔ)根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎(chǔ)清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側(cè)的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎(chǔ)載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結(jié),根據(jù)模板設(shè)計要求安裝基礎(chǔ)的拉桿或斜撐，應(yīng)在內(nèi)外側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎(chǔ)短柱四角、柱保護帽上口及側(cè)邊四角，磚基礎(chǔ)上ql上口兩個角設(shè)15×15的陽角木線條。

　　(3)模板拆除:基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎(chǔ)，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統(tǒng)一管理；拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

　　(3)避免工程質(zhì)量通病

　　基礎(chǔ)模板容易產(chǎn)生的'問題：基礎(chǔ)砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。

　　a.鋼筋工程：

　　基礎(chǔ)砼上放線后應(yīng)再次校正安裝杯口模板。

　　基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。基礎(chǔ)筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

　　配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞口其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

　　受拉區(qū)或內(nèi)，i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計要求。

　　鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　　受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。

　　受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。

　　鋼筋的砼保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計部分砼構(gòu)件無要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。

　　b.混凝土工程

　　砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證手續(xù)，并進行技術(shù)安全交底，讓施工班組了解施工方案。

　　電箱、振動器等機具，在澆搗前應(yīng)進行清理、調(diào)試，同時機電工機修工隨時進行檢修。

　　在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時，其間隔時間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。

　　砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間。基礎(chǔ)部

　　位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。

　　看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。

　　看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預(yù)留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)即時停止施工。

　　安全文明施工:

　　在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時做好腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應(yīng)提前檢查檢修,同時運輸工具在所區(qū)內(nèi)應(yīng)控制速度在5km以內(nèi)。當(dāng)擋土墻高大于2m時，必須搭設(shè)防護腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。

　　工程施工方案 6

　　1、工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，充分分析工程規(guī)模、特點及設(shè)計意圖，抓住工程的特點、難點，分析內(nèi)容包括工程影響范圍內(nèi)的水文、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)斷面及尺寸、地下障礙物、工期及參建單位等。

　　2、編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙、施工組織設(shè)計等。

　　3、施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃。

　　4、施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等，專項設(shè)計與計算驗算，應(yīng)有計算書及相關(guān)圖紙，對施工方法和施工工藝進行技術(shù)經(jīng)濟比選，對于關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)詳細分析、論證，確定工藝操作方法，材料要求，技術(shù)質(zhì)量控制指標和安全保障措施。同時考慮季節(jié)施工的.影響，制定冬雨季施工措施，制定工程的變形監(jiān)測控制、支護監(jiān)測控制措施，確保工程施工安全。

　　5、施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等，對工程經(jīng)行危險源識別評價和分級，實行危險源分級管理，針對重大危險源必須制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案。

　　6、勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。

　　7、制定工程試驗檢驗方法和計劃，詳細列工程質(zhì)量控制點，并制定質(zhì)量控制、技術(shù)復(fù)核措施，落實到人，以控制工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量管理水平。

　　8、安全方面：應(yīng)急救援、安全教育與培訓(xùn)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和考核、獎懲制度安、全生產(chǎn)管理制度，同時應(yīng)確定工程安全管理目標和分目標，建立工程安全管理體系，并制定針對工程實際情況和重大危險源的控制措施，安全監(jiān)督檢查制度方法，落實到人。

　　工程施工方案 7

　　一、工程概況：

　　本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè)，為框類剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上18層，屬二類高層建筑，抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室，監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。

　　二、土立開挖

　　（1）施工準備：

　　①熟悉和審查圖紙

　　檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計院內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。

　　②查勘施工現(xiàn)場

　　摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆贰⒌叵禄�礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

　　③平整施工場地

　　目前場地較平整，但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工，盡量避免雨天施工。

　　④作好排水設(shè)施

　　在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝，將地面水排走，分別排到東南角和西南角，使場地不積水。基坑邊要用土加高，防止雨水灌入。準備一臺潛水泵，以備下雨時將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。

　　⑤基坑圍護及支護

　　在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄，高1.2m，在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

　　⑥標高、軸線引測

　　根據(jù)測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁，并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，進行土方工程測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準點設(shè)置水準標志。灰線、標高、軸線在進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平基坑開挖。

　　⑦準備機具、物資及人員

　　作好設(shè)備調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)置進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并提前一天進入施工現(xiàn)場就位；準備好施工用燃料及各種輔助材料。

　　組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，隨時監(jiān)控開挖位置及標高。

　　（2）土方開挖工程操作工藝

　　1、做好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。

　　2、機械挖土分二大步進行，第一步挖至離設(shè)計槽底500mm，第二步將預(yù)留500cm土層人工清理。

　　3、第一步自西向東進行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h），隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻施工。

　　4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高水木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。

　　5、馬道寬度4m，坡度為15度，馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體，剩余部分采用人工清理，吊車在吊出，支搭腳手架進行土釘墻施工。

　　6、基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時進行墊層等下道工序的施工。

　　7、施工中對標準樁、觀測點，管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。

　　為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。

　　三、質(zhì)量標準：

　　允許偏差

　　項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法

　　1標高+0-50水準儀檢查

　　2長度、寬度-0由設(shè)計中心向兩邊拉尺量

　　3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

　　四、主要管理措施：

　　按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴格對現(xiàn)場安全防護進行控制，現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，由主管生產(chǎn)的.副經(jīng)理全面負責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動，由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。

　　場內(nèi)按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位，各種標牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處，符合有關(guān)標準。

　　（1）基坑的防護

　　1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。

　　2）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高，中有240*240磚柱間距6m，基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機具；在錨噴支護上口5m范圍內(nèi)不許重車停留；各施工人員嚴禁翻越護身欄桿，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。

　　（2）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

　　（3）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。

　　施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。

　　工程施工方案 8

　　一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作

　　各工程項目參建責(zé)任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災(zāi)害性天氣增多、事故易發(fā)等特點，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實有效措施，嚴格落實目標責(zé)任管理，強化領(lǐng)導(dǎo)、強化監(jiān)管、強化責(zé)任落實。一級抓一級，層層抓落實，切實將冬季建筑施工安全防范措施落到實處。

　　二、細化措施，強化施工現(xiàn)場安全管理

　　各單位要結(jié)合實際，針對冬季惡劣天氣增多實際，對建筑施工易發(fā)安全事故的重點環(huán)節(jié)、部位做好防范工作。重點做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實工作。

　　（一）加強建筑施工現(xiàn)場重大危險源的安全管理。重點做好塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃的檢測驗收和維護保養(yǎng)工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節(jié)、附著）、拆除環(huán)節(jié)管理，嚴禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進行安裝（含頂升、加節(jié)、附著）拆除作業(yè)。加強上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機械設(shè)備管理，嚴禁超載、超員運行和無證人員操作。要嚴格執(zhí)行住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號），對深基坑開挖、高大模板搭設(shè)、腳手架工程、起重機械設(shè)備安拆等重大危險源的.分部分項工程，要有針對性地編制專項施工方案，并進行專家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護措施；施工時要嚴格按照專項施工方案實施，確保各項安全措施到位。

　　（二）加強防高處墜落和防滑防凍安全管理。根據(jù)天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護設(shè)施進行全面檢查，并設(shè)置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動防護用品，采取有效的防滑防凍措施。

　　（三）加強建筑工地消防安全管理。針對冬季施工現(xiàn)場易發(fā)火災(zāi)的規(guī)律和特點，有針對性地開展消防安全檢查。重點檢查是否存在在建工程內(nèi)貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規(guī)行為;高層建筑施工消防設(shè)施、水源水壓、器具安全性能;施工現(xiàn)場在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場、職工宿舍等各重點防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責(zé)任制和應(yīng)急疏散預(yù)案等制度的落實情況。

　　（四）加強建筑施工臨時用電安全管理。要對施工現(xiàn)場的配電室、配電箱及開關(guān)箱進行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開關(guān)，確保靈敏可靠；加強施工現(xiàn)場職工宿舍內(nèi)電線敷設(shè)和用電電器使用管理，宿舍內(nèi)嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止觸電事故發(fā)生。

　　（五）加強建筑施工現(xiàn)場防中毒安全管理。施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點分類存放，設(shè)置明顯禁示標識，并指定專人負責(zé)；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi)；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設(shè)施，并采取有效措施保持作業(yè)場所和室內(nèi)通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。

　　（六）加強冬季惡劣天氣防坍塌安全管理。對施工現(xiàn)場職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時設(shè)施要及時加固，確保結(jié)構(gòu)牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時清理頂部積雪，因降雪強度大無法及時清理的，要及時將危險宿舍內(nèi)的人員轉(zhuǎn)移至安全場所，防止坍塌造成人員傷亡。

　　（七）加強冬季建筑施工安全教育培訓(xùn)。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時機，做好冬季安全教育培訓(xùn)工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強化全體從業(yè)人員的安全責(zé)任，進一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識。

　　（八）做好關(guān)鍵時段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節(jié)等關(guān)鍵時段的安全生產(chǎn)工作，確保重點時段安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。

　　三、嚴格檢查，積極消除各類安全隱患

　　各項目責(zé)任單位要認真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設(shè)備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。檢查要做到“誰檢查，誰簽字，誰負責(zé)”，對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要制定切實可行的整改措施，落實整改責(zé)任人，確保隱患整改到位。

　　四、加強值守，做好應(yīng)急管理和值班工作

　　住建局安監(jiān)站將加強對重點工程、重點環(huán)節(jié)、重點部位的督查，嚴格督促企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預(yù)警工作，提高應(yīng)急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災(zāi)的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來的影響。

　　各建設(shè)、施工單位及工程項目部要加強安全生產(chǎn)值班和應(yīng)急響應(yīng)值守工作。嚴格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò)暢通，及時掌握安全生產(chǎn)情況，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時處置，并第一時間向建設(shè)主管部門報告。

　　工程施工方案 9

　　為了確保安全生產(chǎn)，加快掘進進度，達到低耗高效，更好的滿足3上506采面的需要，特制定補充措施如下：

　　一、3上506材料道頂部采用錨網(wǎng)梯索支護，螺紋錨桿規(guī)格：

　　Ф20*2200mm，間排距800*800mm，鋼筋梯規(guī)格90*2800mm，梯距800，菱形金屬網(wǎng)規(guī)格1000*3200mm。幫部采用金屬錨桿及金屬菱形網(wǎng)支護，金屬錨桿規(guī)格長Ф16*1650mm，菱形金屬網(wǎng)規(guī)格1000*2400mm，金屬錨桿間排距800*800mm，托盤緊貼煤壁，金屬錨桿外露長度不大于50mm，經(jīng)安裝后的錨桿達到橫成排、豎成行。

　　二、鋪設(shè)頂網(wǎng)時，金屬網(wǎng)緊貼煤壁拉緊鋪平，壓茬200mm，每隔200mm用12號鐵絲連一扣。

　　三、加強錨桿安裝質(zhì)量，錨桿角度垂直煤巖面，錨桿托盤緊貼巷壁，螺帽必須用扳手擰緊，錨桿外露長度不大于60mm，頂部螺紋錨桿拉拔力不小于78.4KN/根，當(dāng)錨桿錨入穩(wěn)定基巖達不到500 mm時應(yīng)打錨索，錨索排距1600mm，每排1根，三花布置，錨入長度不小于1.5米。

　　四、加強頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸危巖，確保頂幫安全后方可施工。

　　五、嚴禁空頂作業(yè)，認真使用好前探梁，并用枇子結(jié)實打牢，每根前探梁用3個緊固有效的鋼鏈條吊掛，前探梁根數(shù)不少于兩根，達到牢固可靠，起到前探支護的作用。前探梁支護距離不大于2米，在移動前探梁時，要從外向里，在支護好的錨桿下進行。

　　六、放炮前最大空頂距不大于500mm，放炮后最大空頂距不大于2米。

　　七、現(xiàn)場遇有地質(zhì)情況變化，錨網(wǎng)梯索支護不能滿足要求時，及時改變支護為架棚支護。

　　八、扒裝機司機要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，扒裝機在工作時，機身兩側(cè)設(shè)護身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人，扒裝機作業(yè)時，必須設(shè)有良好的防爆照明。在拐彎巷道扒裝時，必須清理好機道，主繩或輔繩都要設(shè)可靠的導(dǎo)向輪，并有專人在安全地點指揮和信號聯(lián)系。

　　九、鋪設(shè)刮板溜子時要按照標準鋪設(shè)，溜子頭尾都要用地錨固定牢固，刮板溜子鋪設(shè)要平直，坡度一致，跟底板鋪設(shè)。

　　十、移溜子時，移溜前應(yīng)對溜子進行全面檢查，對損壞的刮板鏈環(huán)及溜槽配件進行必要更換，準備掐溜子時，要上下聯(lián)系好，緊鏈條時，人員都躲到安全地點，防止鏈條崩斷傷人。

　　十一、刮板溜子在工作時，行人要遠離溜子一幫行走，注意安全，刮板司機要經(jīng)常檢查運行情況，大塊煤矸及時破碎，防止溜子被卡，其它物料不得用溜子運送，開停刮板溜子要設(shè)專人負責(zé)，溜子要安設(shè)專用信號，且清晰靈敏。

　　十二、嚴禁行人跨越皮帶，設(shè)立行人過橋，行人從過橋通過。

　　十三、爆破灑水防塵，正常使用水霧簾，轉(zhuǎn)載噴霧、爆破噴霧、遠程噴霧齊全，確保通風(fēng)安全。

　　十四、每次爆破前班組長必須親自布置專人在警戒和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒安全距離滿足直巷100米，曲巷75米，并有掩體。

　　十五、打錨桿眼：

　　打眼前首先按照中腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時，必須先處理掉，打眼前首先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認安全后方可開始工作，錨桿眼位置要準確，眼位誤差不超過±100mm，眼向誤差不得大于15。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在釬子上做標志，嚴格按錨桿長度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖煤渣、積水清理干凈。錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，打一眼錨一眼，打錨桿時不得沿順煤巖面裂隙打眼，打眼時，必須在前探支架掩護下操作。打眼的.順序應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序進行。

　　十六、安裝錨桿

　　（1）頂板安裝螺紋鋼錨桿，幫安裝圓鋼金屬錨桿，頂鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng)及鋼筋梯。錨桿間排距800*800mm，鋼筋梯距800mm，菱形金屬網(wǎng)間壓茬200mm，每200mm用12#鐵絲連接。

　　（2）安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)要求，不符合規(guī)定的要進行及時更換。

　　（3）使用錨桿鉆機安裝頂板錨桿，先將樹脂錨固劑用錨桿頂入鉆眼中，插螺紋錨桿，將錨桿末端上好專用螺帽，并插到錨桿機專用旋轉(zhuǎn)筒中，錨桿機卡口旋轉(zhuǎn)帶動錨桿旋轉(zhuǎn)，將樹脂錨固劑均勻攪拌，攪拌時間及鉆具停留時間根據(jù)廠家生產(chǎn)的錨固劑說明書，并結(jié)合現(xiàn)場實際而定，錨桿錨固不牢，不準撤鉆具。

　　（4）安裝頂部錨桿必須認真操作，托板必須緊貼鋼筋梯，并且托板長邊平行鋼筋梯，托板不得有松動現(xiàn)象。

　　（5）安裝幫部圓鋼金屬錨桿時，每根圓鋼金屬錨桿必須使用兩快速硬水泥藥卷，原則上水泥藥卷浸泡時間為1-1.5分鐘，以水泥卷在水中，泡軟為止，不得使用失效水泥卷。錨桿托盤緊貼煤壁，并擰緊螺帽，經(jīng)安裝后的錨桿達到橫成排，豎成行。

　　（6）頂幫錨桿外露不得超過質(zhì)量標準規(guī)定，頂幫錨桿托板應(yīng)貼實壁面，幫部金屬錨桿間排距均勻，橫豎一條線，幫錨桿拉拔力不得小于40KN/根，頂錨桿拉拔力不小于78.4KN/根。

　　十七、鋪設(shè)網(wǎng)梯：

　　（1）鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋼筋梯時，按中線鋪設(shè)，不得調(diào)斜，梯距800mm，符合設(shè)計及質(zhì)量標準要求。

　　(2)鋪設(shè)頂網(wǎng)時，金屬網(wǎng)緊貼壁面鋪平，壓茬200mm鋪設(shè)，且頂網(wǎng)每隔200mm用12#鐵絲連一扣。

　　(3)鋪設(shè)金屬網(wǎng)時，壓茬200mm，每200mm用12#鐵絲連一扣。

　　十八、錨索安裝時要嚴格安裝質(zhì)量，認真按照要求施工：

　　（1）錨索托盤規(guī)格為：長300mm、12#槽鋼一塊和90*90*8mm鋼板一塊，每隔一排打錨索一組，每組一根，排距1600 mm。錨固劑每根用Z2550兩塊，K2535一塊，K2535在前，錨索必須錨入穩(wěn)定的基巖2.0米以上，預(yù)應(yīng)力不小于10t。

　　（2）錨索的槽鋼、托盤與頂板鋼梯要緊貼，槽鋼托盤下面加一塊鐵托盤。

　　（3）錨索攪拌樹脂卷過程中不能停頓，要一次攪拌完畢，絕不能重復(fù)攪拌。

　　（4）錨索安裝48小時后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不降，必須及時補打。漲拉時，發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須在其附近補打合格的錨索。

　　（5）錨索眼深誤差為±30mm，錨索外露長度小于250mm。

　　（6）施工前，必須進行敲幫問頂，用長把工具找掉幫頂?shù)膽翼坊钍�，確保頂板安全后，方可進行施工。

　　（7）因接長式鉆桿聯(lián)接處強度較低，在接頭位置進入孔內(nèi)之前，要控制錨桿鉆機的推進力，以免鉆桿突然折斷彈出傷人。

　　（8）其它質(zhì)量要求嚴格按照《錨索支護操作程序規(guī)程》施工。

　　十九、使用漲拉千斤頂時，漲拉千斤頂要用掛鉤掛在鋼筋梯上，千斤頂下方不得有人，壓力表讀數(shù)為27.5Mpa。

　　二十、其它有關(guān)頂板管理、火藥爆破、提升運輸、一通三防、避災(zāi)路線等均按原作業(yè)規(guī)程即《3上506材料道掘進作業(yè)規(guī)程》認真貫徹執(zhí)行。

　　工程施工方案 10

　　一、 編制說明

　　1、施工組織設(shè)計編制內(nèi)容：

　　景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案

　　2、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：

　　（1）景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設(shè)計。

　　（2）景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。

　　（3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)

　　二、工程概況

　　本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2，11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2，為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm，采用深井降水，井徑Ф400，間距為20~24m，井管長15m。

　　三、場地工程地質(zhì)概況

　　由于現(xiàn)場無地堪、水文資料，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最淺1m左右，而基礎(chǔ)位于地下3--7米。

　　四、補充方案內(nèi)容

　　經(jīng)現(xiàn)場勘察，每棟樓設(shè)降水井六口；以達到把地下水位降至基礎(chǔ)以下-500mm處。

　　五、工程設(shè)計及參數(shù)

　　根據(jù)景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井，井距為10~20m，井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求，設(shè)計單井井深為15m。

　　深井計算：

　　1、根據(jù)平面計算假想半徑X0：

　　X0=（A/π）1/2 = （350×40/3.14）1/2 =66m A：基坑面積 π：取3.14 經(jīng)計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量： Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）– lg66] =450

　　K：土的滲透系數(shù) K=1m/d H：含水層厚度

　　S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）

　　1/21/2

　　R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m

　　r：假想半徑

　　3、單根井點管的`極限涌水量 q=65πdl3（1）1/3

　　=65×3.14×0.025×2.53×11/3=79.7

　　經(jīng)計算得q=79.7m3/d

　　4、井點管數(shù)量計算

　　n=Q/q=450/79.7，取保險系數(shù)1.5，所以本基坑深井?dāng)?shù)量取6口滿足要求。

　　六、機械設(shè)備配置

　　主要設(shè)備明細表

　　七、成孔施工工藝及要求

　　1、 施工準備

　　（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。

　　（2）用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。

　　（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進場工作及井具設(shè)備堆放場地。

　　（4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。

　　2、工藝程序

　　定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

　　3、 工藝要求

　　（1）、定位：通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。

　　（2）、成孔：采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。

　　（3）、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。

　　（4）下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。

　　（5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。

　　（6）洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。

　　八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到：

　　1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。

　　2、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。

　　3、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。

　　九、質(zhì)量保證措施

　　1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　3、 原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準確、齊全、清楚。

　　十、安全保證措施

　　1、施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規(guī)程，尤其是進入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。

　　2、每天上崗前施工負責(zé)人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進行認真檢查，確定無隱患后方可施工。

　　3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專人監(jiān)護。

　　4、所有電器設(shè)備必須進漏電保護器，嚴格按照JGJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。

　　十一、文明施工、環(huán)境保護措施

　　1、認真執(zhí)行標準規(guī)劃管理，沖孔施工過程中要保持場容、場貌。

　　2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。

　　3、井點出水要經(jīng)二次沉淀，方能進入下水道。

　　工程施工方案 11

　　時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。

　　一、溝槽開挖

　　為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。

　　二、管線安裝

　　球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

　　鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的保護工作。

　　三、砼制品及井室砌筑工作

　　磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。

　　砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

　　現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：

　　磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2%。

　　磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%。

　　磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5%。

　　四、工程安全生產(chǎn)組織措施

　　安全工作是搞好生產(chǎn)的'重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)常化、制度化，嚴格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

　　為加強現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。

　　對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

　　井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

　　特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

　　五、工程文明施工組織措施

　　本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進行。

　　文明施工措施

　　在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。

　　建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標識牌。

　　進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。

　　施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。

　　為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進，促進后進的作用。

　　建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。

　　現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。

　　建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場各種標牌，標語整齊，施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

　　六、環(huán)境保護措施

　　明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé)，做到責(zé)任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。

　　加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。

　　加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

　　貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準的文件組織實施。

　　強化環(huán)境管理，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。

　　美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

　　建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。

　　環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

　　保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。

　　工程施工方案 12

　　為深入貫徹關(guān)于農(nóng)村廁所革命的重要批示精神，認真落實《永福縣農(nóng)村廁所戶廁問題摸排工作方案》的通知，針對龍江鄉(xiāng)實際情況，制定工作方案如下：

　　一、總體要求

　　堅持以人民為中心的發(fā)展思想，牢固樹立“小廁所、大民生”理念，堅持實事求是，問題導(dǎo)向，全面摸排農(nóng)村戶廁問題，邊排查、邊整改，立行立改、遠近結(jié)合、標本兼治，進一步建立健全工作推進機制，分類有序推進農(nóng)村廁所革命，不斷提升農(nóng)民群眾生活品質(zhì)。

　　二、工作范圍

　　以行政村為單位，摸排2013年以來各級財政支持改造的農(nóng)村戶用廁所。既包括農(nóng)業(yè)農(nóng)村部門牽頭改造的，也包括其他部門牽頭改造的。

　　三、工作任務(wù)與時間安排

　　（一）培訓(xùn)部署（9月初）

　　召開培訓(xùn)部署會，對參與摸排整改工作的鄉(xiāng)干部職工、駐村干部、駐村第一書記、和改廁施工負責(zé)人等進行摸排登記和問題整改等操作進行培訓(xùn)。

　　（二）入戶摸排（9月底前完成）

　　各村根據(jù)改廁名單逐戶逐廁進行入戶登記戶廁相關(guān)信息，填寫好《農(nóng)村戶廁問題摸排村級調(diào)查表》。所有信息必須按照表格所附的填表說明準確填寫，字跡清晰，簽名必須完全準確。戶主本人無聯(lián)系電話的，要填報熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部的'手機號碼，調(diào)查時戶主不在家的，在征得戶主本人同意后，可由熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部代簽。

　　（三）匯總整理（9月底前完成）

　　根據(jù)《農(nóng)村戶廁問題摸排村級調(diào)查表》中農(nóng)村戶廁問題摸排調(diào)查表登記的問題，對所有問題戶廁進行匯總整理，填寫《農(nóng)村廁所問題摸排鄉(xiāng)級匯總表》。

　　（四）分類整改（11月底前完成）

　　各村對摸排發(fā)現(xiàn)的戶廁問題及時匯總，并及時上報。建立整改臺賬，實行銷號管理，完成一個、銷號一個。在“十四五”期間持續(xù)推進分類整改，因施工不到位、產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的問題廁所，力爭2021年底前基本完成整改。

　　四、保障措施

　　（一）強化組織領(lǐng)導(dǎo)。為加強龍江鄉(xiāng)廁所摸排工作的領(lǐng)導(dǎo)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：

　　組 長：xxx

　　副組長：xxx

　　成 員：xxx

　　五、工作要求

　　一是提高站位。開展農(nóng)村戶廁問題摸排整改工作，目的是汲取有關(guān)地區(qū)教訓(xùn)，堅決糾治脫貧攻堅和農(nóng)村改廁工作中的形式主義、官僚主義，切實提升農(nóng)村改廁質(zhì)量。各村要深刻認識開展農(nóng)村改廁問題摸排整改的重要性緊迫性，拿出過硬舉措，切實做好農(nóng)村廁所革命摸排整改工作。

　　二是明確責(zé)任。各村委會是農(nóng)村戶廁問題摸排整改工作的具體實施責(zé)任主體，要把農(nóng)村改廁工作列入重要議事日程，按照摸排整改實施方案要求，做好人員培訓(xùn)、入戶摸排、信息錄入、整改驗收、問題銷號等工作，徹底解決戶廁存量問題要實行“誰排查、誰簽字、誰負責(zé)”摸排整改責(zé)任制，入戶摸排要結(jié)合詢問農(nóng)戶使用情況和現(xiàn)場查看來判斷是否屬于問題廁所，防止亂填亂報。要確保摸排范圍全面、問題摸排準確、不留死角盲區(qū)，堅決杜絕搞紙面排查、表格排查、辦公室排查。

　　三是強化考核。各村委會要切實履行好主體責(zé)任，實行分村分組包干制度，將摸排整改責(zé)任落實到人，全面徹底深入開展摸排，扎實推進問題摸排整改工作。摸排整改工作最終考核結(jié)果將作為全年綜合目標考評的重要依據(jù)。鄉(xiāng)農(nóng)村戶廁問題摸排整改專班將對各村農(nóng)村戶廁問題摸排整改情況進行明察暗訪，對摸排整改不力、弄虛作假搞形式主義的嚴肅處理。

　　工程施工方案 13

　　一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

　　混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

　　混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。

　　二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標準及規(guī)范

　　1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01—20xx

　　2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（GBJ97—xx）

　　3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30—20xx

　　4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234—20xx

　　三、混凝土路面冬季施工準備

　　3.1技術(shù)準備

　　1）認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。

　　2）混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

　　3.2材料要求

　　本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求。

　　3.2.1水泥

　　1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。

　　2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

　　3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

　　3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。

　　3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的有關(guān)規(guī)定。

　　防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。

　　3.2.4水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

　　3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

　　3.3機具設(shè)備

　　1）攪拌、運輸機具：混凝土攪拌運輸車、灑水車等。

　　2）振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。

　　3）其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設(shè)備等。

　　4）抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

　　5）施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。

　　3.4作業(yè)條件

　　1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。

　　2.基層表面應(yīng)清理干凈。

　　四、施工組織管理

　　4.1項目組織體系。

　　為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

　　4.2組織機構(gòu)主要部門的職責(zé)。

　　項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：

　　施工組：負責(zé)工程施工進度計劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負責(zé)機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質(zhì)量，進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負責(zé)檢查驗收；同時負責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

　　技術(shù)組：負責(zé)工程技術(shù)管理；負責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底；負責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負責(zé)計量、檢驗、試驗工作。

　　各職能負責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。

　　第四章水泥混土路面施工方法

　　五、施工工藝

　　5.1工藝流程

　　測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

　　5.2操作工藝

　　5.2.1測量放線

　　根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復(fù)核。

　　5.2.2模板制作、安裝

　　本工程采用28a槽鋼制作。

　　安裝時測量地面標高，每10米一個點打鋼筋并拉線，控制模板頂面標高。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米，本標段擬先進行右幅澆筑，再進行左幅澆筑的施工程序。

　　5.2.3混凝土的攪拌、運輸

　　5.2.3.1原材料

　　1）水泥

　　根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計砼強度等級為C25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

　　2）砂石料

　　砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標均達到要求；

　　砂子采用白河中砂。

　　3.摻和料及外加劑

　　摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰

　　外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。

　　4.鋼筋

　　砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。

　　1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。

　　2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

　　混凝土原材料必須準確計量，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％，粗細骨料±2％，水±1%，外加劑±1％；

　　攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料后，邊攪拌邊加水；

　　5.2.4鋪筑混凝土

　　1）混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。

　　2）混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

　　3）應(yīng)從模板一端入模卸料。

　　4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

　　5.2.5鋼筋安裝

　　傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

　　5.2.6接縫施工

　　1）脹縫

　　①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

　　②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

　　b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實。

　　2）縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時，可采用壓縫法。

　　壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。

　　3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。

　　4）縱縫

　　①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

　　②企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。

　　縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的`縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的.設(shè)計位置放樣打眼。

　　5）混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

　　5.2.7混凝土的振搗、整平

　　1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。

　　2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

　　3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

　　4）振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。

　　5.2.8混凝土抹面、壓實

　　（1）修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。

　　（2）抹面

　　1）第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。

　　2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。

　　3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，使用壓光機趕光壓實。

　　4）抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

　　5.2.9切縫、清縫、灌縫

　　1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。

　　2）切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚。當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的25％～30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

　　3）切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

　　4）灌入式填縫

　　灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；

　　填縫料的灌注深度宜為30mm—40mm。當(dāng)縫槽大于30mm—40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；

　　熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。

　　5.2.10養(yǎng)生

　　1）混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜，上面再覆蓋一次氈毯，達到保溫保濕效果。

　　2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行，但禁止機動車輛通行。

　　4）養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14—21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

　　5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補。

　　5.2.11模板的拆除

　　1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，2）拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。

　　5）混凝土達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。混凝土板的強度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。

　　5.3冬期施工注意事項：

　　5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應(yīng)嚴防路面受凍。

　　5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1）在任何情況下，水泥都不得加熱。

　　2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃，水不應(yīng)超過60℃，砂、石料不應(yīng)超過40℃。

　　3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。

　　4）混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。

　　5）混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。

　　6）應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

　　7）冬期施工時，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

　　8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。

　　5.4安全與防火措施

　　a、施工直接接觸汽源熱水，要防止燙傷。

　　b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件，以防止煤氣中毒。

　　c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu)，及防火工具。

　　工程施工方案 14

　　本工程路面面層設(shè)計為AC—20C中粒式瀝青砼6cm，AC—13C細粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。

　　一、施工準備工作

　　（一）瀝青混凝土所用粗細集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。

　　（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

　　（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

　　（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

　　（五）施工測量放樣：

　　恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

　　水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設(shè)計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

　　（六）瀝青材料的準備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。

　　（七）集料準備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。

　　二、拌和及其運輸

　　（一）拌和

　　采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。

　　把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。

　　拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準。

　　拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

　　（二）瀝青混合料運輸

　　瀝青混合料的運輸采用8t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。

　　三、攤鋪及碾壓

　　（一）攤鋪

　　1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。

　　2、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。

　　3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。

　　4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。

　　5、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

　　6、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。

　　（二）碾壓

　　1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。

　　2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

　　采用型號為YZC14的.14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

　　3、復(fù)壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。

　　4、終壓要緊接在復(fù)壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的'終了溫度符合規(guī)范要求。

　　5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。

　　6、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

　　四、接縫、修邊和清場

　　瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。

　　接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。

　　工程施工方案 15

　　本工程路面面層設(shè)計為AC—20C中粒式瀝青砼6cm，AC—13C細粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。

　　一、施工準備工作

　　（一）瀝青混凝土所用粗細集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。

　　（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

　　（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

　　（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

　　（五）施工測量放樣：

　　恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

　　水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設(shè)計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

　　（六）瀝青材料的準備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。

　　（七）集料準備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。

　　二、拌和及其運輸

　　（一）拌和

　　采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。

　　把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。

　　拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準。

　　拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

　　（二）瀝青混合料運輸

　　瀝青混合料的運輸采用8t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。

　　三、攤鋪及碾壓

　　（一）攤鋪

　　1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。

　　2、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。

　　3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。

　　4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。

　　5、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

　　6、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。

　　（二）碾壓

　　1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。

　　2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

　　采用型號為YZC14的.14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

　　3、復(fù)壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。

　　4、終壓要緊接在復(fù)壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

　　5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的`路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。

　　6、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

　　四、接縫、修邊和清場

　　瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。

　　接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除

【工程施工方案】相關(guān)文章：

工程施工方案11-02

工程施工方案04-02

模板工程施工方案10-03

拆除工程施工方案10-03

冬季工程施工方案11-02

關(guān)于工程施工方案01-17

采暖工程施工方案02-09

河道工程施工測量方案04-03

公司工程施工方案02-01

冬季工程施工方案10-07