食品公司實習報告最新
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作為食品質量安全與控制專業的一名學生，為了對食品這個行業有一個初步的認識和了解，xx年x月在導師和其他老師的帶領下我有幸地參加了為期x個月的實習活動。這次實習我分別到了香港xx雪糕有限公司、香港xx食品有限公司。現將實習總結如下。
一、實習目的
這次實習是在學習課程的基礎上所進行的實踐環節，也就為了以后更有效地深入了解這個行業運作，通過到工廠生產環節的實習和觀摩進一步鞏固加深課堂所學習的理論知識，將理論和生產實踐的認識結合在一起奠定了基礎，使我們對雪糕、冷飲食品、肉業及食品機械加工等企業有了一個初步的了解。
二、實習內容及實習總結
1、xx雪糕有限公司
xx雪糕有限公司主要生產雪糕及羊肉的加工產品品種繁多、口味多元化，冷飲有棒類、筒類、三文治、多件裝、家庭裝餐飲裝。知名度最高的產品有：神奇杯、奇脆冰、紅豆霸、巴里千層筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
開始的時候，我原以為在xx雪糕有限公司實習崗位是對應專業的“化驗員”“qc”的質量管理層，為此我做了很多相關的復習，但事實往往不如所愿，這次實習我被分配到包裝部雪條二線組做一個最普通的生產線工人，心里不禁失落，之前對這次實習的所做的復習和準備都白費了。做一個普通的生產工能學到什么？能達到這次實習的目的嗎？同時我也對學校的教案產生了質疑。
工作時是站著的，x天要站x個鐘真的好累，開始時真的很不適應，腳特別痛，長這么大還沒試過這么辛苦，不過憑著對事認真負責的態度我還是堅持到實習的最后一天。其實從正面既思維分析這樣也鍛煉我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。
在實習過程中，我還總結出一些經驗，下面就讓我簡單介紹一下它們的生產工藝吧：
冰淇淋的生產工藝流程：原料選擇→按配方混合→殺菌→均質→冷卻→成熟→凝凍→包裝→速凍硬化→冷藏。
對冰淇淋混合料的消毒，阿波羅一般采用巴氏殺菌，采用x℃保持x分鐘或x℃保持x分鐘。采用這樣的較低溫殺菌制度，既可殺死致病性細菌和絕大多數非致病性細菌，又可避免產生蒸煮味和造成蛋白質變性。混合料經低溫殺菌后，迅速通過均質機進行均質。均質時溫度為x℃。混合料均質后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩定性增加，不容易融化。均質完成后，迅速冷卻到x℃，并在此溫度下保持x小時，這個過程稱為混合料的“成熟”，或稱“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率。接下來進行凝凍，就是將成熟的`混合料，裝入凝凍機攪拌桶內，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以極小的氣泡狀態均勻分布于全部混合料中，一部分水成為微細結晶體的過程。凝凍后的冰淇淋直接裝入容器中，不經硬化，稱為軟質冰淇淋，裝入容器后，置于—x℃以下保持一段時間，即進行硬化處理。這種冰淇淋稱為硬質冰淇淋。
在x接觸的最多的是基層管理，即車間管理，如生產計劃的安排，成本控制，衛生的控制以及車間內各分工協作部門間的協調等。尤其是在我們親身擔任生產工期間更讓我們深入了解了對員工的管理，并且學習到了許多實用的管理方法。
質檢是一項具有高度責任心的工作，需要一定的技術性和協調性，是企業中的“大—蓋—帽”，具有一定的裁判權利。但同時也是一個費力不討好的差使，因為對于生產部門來說，質檢就是要給他們“挑毛病”，如果認真了，難免就會得罪人，但質檢敷衍、不認真，吃虧的最終還是企業本身。所以，質檢一定要由認真負責的人來做，在生產時嚴格按照規定要求員工，施行硬性管理，但這樣使人產生壓抑情緒甚至逆反心理，并且把這種情緒帶到工作生產中去還會“染給”他人。所以單是用“硬”是不行的，所以要“軟硬兼施”在生活上注意關心員工，保證員在完成生產任務的前提下使他們的情感需要得到滿足，以極大化他們的工作熱情，充分調動他們的生產積極性和創造性，產品是員工直接制造出來的！在當代以質量求生存求發展的企業如能有效的組織管理員工，那么企業將取得卓越的成就。實現輝煌騰達。
雖然這次實習沒有把我放在自己想要的崗位上，但是我感覺自己還是學習到了很多東西。第一次這么真實，這么接近地了解速凍食品行業的基本運作模式，和管理方法，以及公司的整個體制。這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平臺，感受其中的差異差距，也讓我熟悉了生產工藝和流程及行業標準和操作規范要求，也為以后的崗位工作打下了心理，實踐基礎。
2、xx食品有限公司
因之前在xx雪糕有限公司實習過，對食品行業的規章制度及食品質量管理方面有了一定的了解和掌握，所以這次很容易就進入了xx食品有限公司頂崗實習，心里很高興，終于如愿以償的當上了“化驗員”。
水產品含有豐富的蛋白質、脂肪、礦物質和維生素等，營養價值較高，是人類的主要食物來源之一。隨著世界海洋漁業、水產養殖及水產加工業的迅速發展和全球經濟一體化進程的加快，隨著我國經濟的發展，水產品貿易在我國國際貿易中的地位更加重要。與此同時，人們對水產品質量安全的要求也越來越高。為適應生產發展和國際貿易的需要，許多國家制定了相應法律法規與水產品質量安全衛生標準。水產品的質量安全不僅是進口國的要求，也是我國廣大消費者的要求。
化驗員是依據法律法規與質量安全衛生標準對水產品實施檢驗，是一批依據法律法規與質量安全衛生標準對水產品實施檢驗的人員，加強了水產品質量監督管理，促進了水產品國際國內貿易，也有效地保證水產品安全地送達消費者手中和進入國際市場。
現在就簡單介紹一下我所從事的主要工作內容：
（1）每天抽取車間水樣檢測水中余氯的含量，并在x個月內抽檢完所有水龍頭，余氯的作用是保證持續殺菌，也可防止水受到再污染。但如果余氯量超標，可能會加重水中酚和其它有機物產生的味和臭，還有可能生成氯仿等有三致作用的有機氯代物。測定水中余氯含量和存在狀態，對做好飲水消毒工作和保證水衛生學安全極為重要的。除此之外還要定期檢驗生產工具及人員衛生，主要檢測細菌總數、大腸菌群及金黃色葡萄球菌。這些都在加工過程中與食品直接接觸的，是控制食品質量與安全的關鍵。
（2）每天抽取水產品樣品，進行制備和保存。
（3）對水產品樣品的色澤、組織形態、風味及氣味等進行感官檢驗。
感官指標：
a、外觀：魚類要求體表光滑無病灶，有鮮魚鱗片完整，無鱗魚無渾濁粘液，眼球外突飽滿透明，鰓絲清晰鮮紅或暗紅。貝類（螺、蚌、蜆）殼無破損和病灶，受刺激后足部快速縮入體內，貝殼緊閉。甲守則類（蝦、蟹）甲殼光潔，完好無損，眼黑亮，鰓乳白色半透明，反應敏捷，游泳爬行自如，爬行類（龜、鱉）體表完整無損，鱉裙邊寬而厚，抓行游泳動作自如。兩棲類（養殖蛙類）體表光滑有粘液，腹部呈白色或灰白色，背部綠褐色或深綠色，后肢肌肉發達，彈跳能力強。
b、色澤：保持活體狀態固有本色。蝦青灰或青藍色，蟹青背白肚黃毛金爪。
c、氣味：無異味。
d、組織：魚類肌肉緊密有彈性，內臟清晰可辨無腐爛。甲殼類肌肉緊密有彈性，呈半透明。貝類、爬行類、兩棲類肌肉緊密有彈性。
e、鮮活度：魚蝦類要求是活體或剛死不久，螺、蚌、蜆、蟹、龜、鱉、蛙均要求是活體。鮮度指標：揮發性鹽基氮小于等于x毫克/x克（淡水產品）ph值≥x。
（4）對水產品樣品的水分、ph值、脂肪、蛋白質、灰分等進行理化指標檢驗；
（5）對水產品樣品的寄生蟲、菌落總數、大腸菌群、致病菌等微生物指標進行檢驗。菌落總數≤x個/克；大腸菌群≤x，致病菌不得檢出；
（6）根據檢驗結果對水產品產品質量進行評價。
雖然每天都做著重復的事，但我從不覺得枯燥乏味，因為這不是一件可以隨便敷衍了事的事，這關系著廣大消費者的健康安全，也關系著一個企業乃至整個中國的信譽，所以在工作中我不敢有一絲一毫的怠慢，反而做一個稱職的化驗員必須具備對工作認真、細心、負責的態度，在實驗過程稍微出錯不注意都會影響到檢測的準確性、真實性，例如：人員衛生消毒不完全；培養基配方比例不對；培養基滅菌時間、溫度不夠就會滅菌不完全，但時間過長或溫度過高都會破壞培養基里的營養成份，這樣就影響到菌的生長；培養溫度時間等等看似沒關系，不會讓人注意的“小問題”往往是造成實驗失敗的因素。在這次實習中，不但是鞏固加深了我所學的知識，更重要的是改變了我對事對人的態度，也讓我的生活習慣變得更有條理和節奏。
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一、實驗目的與要求
使學生進一步加深對食品加工工藝的基本原理與技術方法以及設備等的認識，了解食品加工實際生產情況，有助于培養學生的科研工作能力。提高學生的動手能力與課程學習的興趣，培養學生分析問題與解決問題的能力，訓練解決工程實際問題的基本技能。
二、實驗內容
1、均質工藝：將混合的物料通過柱塞泵的作用，在高壓低速下閥座和閥桿之間的空間，這時時速增至290m/s，同時壓力相應降低到物料中水的蒸汽壓以下，于是在顆粒中形成氣泡而膨脹，引起氣泡炸裂物料顆粒，由于空穴效應造成強大的剪切力，由此得到極細且均勻的固體分散。均質是食品或化工行業生產中經常要運用的一項技術。食品加工中的均質就是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。
2、噴霧干燥工藝：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的.霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
3、真空冷凍干燥工藝：開機后將物料投入物料箱內進行冷凍，物料的冷凍過程。一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結。達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
4、超微粉碎工藝：利用高速回轉子上的錘、葉片、棒體等對物料進行撞擊，并使其在轉子與定子間、物料顆粒間產生高頻度的相互強力沖擊、剪切作用而粉碎。現有的大部分粉碎方法多為沖擊式。對于脆性大、韌性小的物料，這些方法是恒之有效。但基于農產品深加工的發展，特別是新鮮或含水最高的高纖維物料（多為韌性物料和柔性物料）的粉碎，氣流沖擊粉碎反而效果不好，反映在產品粒度大、能耗高、這類物質的粉碎用剪切式比較合適。雖然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中應用較多的是氣流式中的超音速式超微粉碎方法。
三、儀器設備規格、型號、工藝或設備的工作原理、特點
1、高壓均質機SRH60-70（上海申鹿均質機械有限公司）工作原理：高壓均質機是一高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥部分，要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態物料或以液態為載體的固體顆粒得到超微細化。
特點：流量充足，粉碎粒度好，壓力穩定，噪聲低，密封可靠，不漏漿，易損件壽命長，耐強酸堿（NaOH、HNO3≤5％），適合CIP消毒，節料，節油。
2、小型高速噴霧干燥儀SY-6000
工作原理：通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。
特點：裝卸簡單快速、操作簡便高效；內置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續、高效、安全；具有適合不同性質樣品的各種噴霧干燥圓筒，有更強的選擇靈活性。
3、真空冷凍干燥機EYELAFDU-1000
工作原理：將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。根據壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下（圖中壓力為646.5Pa以下，溫度0℃以下），物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下，使原料中的水分變為固態冰，然后在適當的真空環境下，將冰直接轉化為蒸汽而除去，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。
特點：4L大除濕量；根據使用目的可選擇容器、預制冷裝置；使用專用方形壓倉，可對西林瓶進行干燥密封處理；采用熱氣體解凍方式，短時間內解凍，讓您不必等候太長時間；配管可拆開清洗。
4、超微粉碎機HMB-701C（北京環亞天元機械技術有限公司）
工作原理：超微粉碎機粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質；得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質由于粉碎發熱而變質，保持粉碎物的色、香、味以及營養成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。
特點：細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎細度在1-5μm（D98）；溫度低，巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫；能耗低；無污染，損耗低，耗材省；操控簡便，可調節性強；結構緊湊，震動低。
四、工藝流程與操作步驟
1、均質工藝流程：果蔬汁先經糖酸預處理→均質和脫氣→殺菌→裝罐包裝。
2、噴霧干燥工藝流程：空氣加熱器→加熱空氣→噴霧器將干燥試劑制成霧狀→鼓風機將熱空氣與霧混合→干燥收集。
3、冷凍干燥工藝：前處理→預凍→升華解析干燥→后處理（四個階段）。
4、超微粉碎工藝流程：原料預處理→粉碎→檢查原料規格是否符合要求→包裝。
五、產品評價與質量控制
1、均質工藝：均質即將果蔬汁通過一定的設備使其中的細小顆粒進一步細微化，使國腳和果蔬汁親和，保持果蔬汁均一的外觀。生產混濁果汁，為防止生產固液分離，降低產品的品質，常進行均質處理，特別是在瓶裝果汁中尤為必要。
2、噴霧干燥工藝：過程中與產品接觸的部位，必須便于清洗滅菌，配置溫度、壓力指示記錄儀裝置，便于檢查生產運轉；應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；對黏性物質盡量減少粘壁現象。
3、冷凍干燥工藝：由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。
4、超微粉碎工藝：超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義，
一是提高食品的口感，且有利于營養物質的吸收；
二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。
六、實習體會
這次的實習讓我們有機會接觸到平時上課只能通過PPT了解的儀器設備，讓我們現場觀摩了這些設備的實際操作過程，使我們對這些設備的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同時通過這次的實習，讓我們對實際生產中所使用的生產設備的選擇有了一個比較清晰的概念，讓我們對食品加工的實際生產有了更全面的認識。實習也是給我們機會去接觸這些生產上所涉及到的設備，讓我們在碰到一些生產中的問題能夠有自主地去解決問題的基本能力。
在實習結束之后，通過老師對設備的介紹，我們通過上網查閱資料，搜索與這些設備相關的生產應用，也有了一個對這些設備更深刻的了解。
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