機(jī)械專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告
在生活中，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。你所見(jiàn)過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的機(jī)械專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
我在學(xué)校主修機(jī)械。我將理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)創(chuàng)新精神，提高實(shí)踐能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)態(tài)度，為未來(lái)的專業(yè)實(shí)習(xí)和工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我在福寶機(jī)械制造有限公司實(shí)習(xí)，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司成立于1988年，位于廣州工業(yè)區(qū)，占地7。96萬(wàn)平方米，建筑面積7。84萬(wàn)平方米，固定資產(chǎn)7000多萬(wàn)元，擁有500多名中高級(jí)技術(shù)和管理人員。目前，公司具有模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精度加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹科技創(chuàng)新、誠(chéng)信為本、客戶至上、追求卓越的管理理念在質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格執(zhí)行iso9001：系統(tǒng)；在生產(chǎn)管理方面，公司全面實(shí)施lean管理理念堅(jiān)定不移，有效落實(shí)6s管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地利用金蝶公司erp系統(tǒng)；在基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹日事日畢，日清日高的管理理念。
實(shí)習(xí)崗位：
生產(chǎn)工人
實(shí)習(xí)過(guò)程：
一、安全第一
對(duì)于任何機(jī)械廠來(lái)說(shuō)，安全一直是首要任務(wù)，所以在實(shí)習(xí)老師的領(lǐng)導(dǎo)下，我們首先進(jìn)行了一些安全教育，包括實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題和注意事項(xiàng)。例如，進(jìn)入加工車(chē)間時(shí)，不得穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠時(shí)必須穿褲子；禁止在工廠吸煙。進(jìn)廠后，衣服不得打開(kāi)，外套不得隨意掛在身上，背包不得進(jìn)廠；人們不應(yīng)該在工廠里堆成堆，也不應(yīng)該站在生產(chǎn)的主干道上；未經(jīng)實(shí)習(xí)老師允許，不得按下按鈕、開(kāi)關(guān)等。
二、選擇毛坯
首先，我們來(lái)到了零件原有的毛坯加工車(chē)間，在老師的指導(dǎo)下，我們了解到零件一般都是由毛坯加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件、鍛件和沖壓件。鑄件是將熔化的金屬液倒入預(yù)制鑄型腔中，冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，鑄件的重量占總機(jī)重量的50%以上，是零件毛胚的主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是可以是各種形狀復(fù)雜的毛胚，尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的毛胚。此外，鑄件成本低。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)，我廠主要是這樣做毛坯的。但缺點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中，工藝多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能差，鍛件采用沖擊或壓力，加熱金屬胚產(chǎn)生塑性變形，獲得零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性往往低于鑄件。但鍛件內(nèi)部組織良好，機(jī)械性能良好。因此，用于制受重載和沖擊載荷的重要機(jī)要機(jī)械部件和工具的毛胚。沖壓件是利用沖床和特殊模具使金屬板產(chǎn)生塑性變形或分離而獲得的系統(tǒng)。沖壓通常在室溫下進(jìn)行。沖壓件具有重量輕、剛度好、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。
三、加工車(chē)間
車(chē)間分為車(chē)削、銑削等五部分，鉗工、數(shù)控加工、焊接。幾乎涵蓋了機(jī)械加工的各個(gè)方面，大約有500或600人同時(shí)加工各種零件。雖然我們?cè)趯W(xué)校也做過(guò)金工實(shí)習(xí)，做過(guò)一些零件，對(duì)機(jī)床有一定的了解，但真的在加工零件的氛圍中，有很大的不同，一個(gè)是我們學(xué)校的機(jī)床有一定的時(shí)代，近年來(lái)很少有新的加工機(jī)床；另一個(gè)是速度，我們的加工速度太慢，加工同一部分，我們需要的時(shí)間大約是這些加工大師的五六倍，工業(yè)化生產(chǎn)根本無(wú)法進(jìn)行。在了解加工車(chē)間的過(guò)程中，我了解了一些機(jī)械加工過(guò)程；胚胎材料—標(biāo)記—刨床（加工余量）—粗車(chē)—熱處理、質(zhì)量調(diào)節(jié)—車(chē)床半精加工—磨削—齒輪加工—淬火（齒面）—磨削；齒輪零件加工工藝：粗車(chē)—熱處理—精車(chē)—磨內(nèi)孔—磨芯，軸端面—磨另一端面—滾齒—鉗齒—剃齒—切鍵槽—鉗工—完成。
四、裝配車(chē)間
任何機(jī)器都是由一個(gè)又一個(gè)部件組裝而來(lái)的。在裝配車(chē)間，大約有100人在收集、組裝和包裝零件，然后將其發(fā)送到儲(chǔ)存廠。在這個(gè)車(chē)間里，工人們首先對(duì)收集到的零件進(jìn)行分類，以便組裝、確定裝配方法、裝配順序和所需工具；然后清潔零件，去除油污、銹蝕和油漆，以確保機(jī)器組裝后表面干凈美觀。產(chǎn)品組裝完成后，應(yīng)對(duì)零件的各個(gè)方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性、密封性等性能，然后轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。
五、質(zhì)量保證、銷(xiāo)售和售后處理
最后，我們來(lái)到質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)，主要是隨機(jī)抽查生產(chǎn)的產(chǎn)品，記錄數(shù)據(jù)，返回加工車(chē)間，糾正和修改產(chǎn)品，更好地生產(chǎn)和儲(chǔ)存合格的產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，據(jù)銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹，由于企業(yè)采用訂單生產(chǎn)，市場(chǎng)一路樂(lè)觀。
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